[发明专利]一种新的提高织物硬挺度的生产方法

说明书

本发明公开一种新的提高织物硬挺度的生产方法，属于纺织领域，一种新的提高织物硬挺度的生产方法，包括以下步骤：S1.选择纤维原料；S2.纺纱；S3.织造；S4.染色整理；有益效果：本发明方法新颖巧妙，从纤维、纺纱到染整的综合创新，生产出来的织物既有硬挺的布料内在身骨又有舒适的布面外表质感，满足了用户对舒适性、视觉外观性、硬挺感的综合产品性能需求，这种新的能提高织物硬挺度的生产方法具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种新的提高织物硬挺度的生产方法。

背景技术

织物的硬挺度是指织物的抗弯刚度和柔软度，刚柔性指标通常指弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量，各种纺织品及非织造布弯曲长度和抗弯刚度等指标及其衡量织物的刚柔性能的测定可以用织物硬挺度仪来测定。在相同的原材料、厚度和组织结构的情况下，传统的织物通常是厚织物测定的弯曲长度比薄织物的弯曲长度大，厚织物刚硬、薄织物柔软。柔软薄织物如果想提高硬挺度，织物的纱支、密度和组织结构如果相同，通常的方法包括：提高纱线的捻度、以及使用硬挺剂对纺织品进行硬挺整理这两种方法，其中提高纱线捻度的这种方法对提高织物硬挺度的幅度很有限、而且随着捻度的提高织造的生产难度就将同步加大；使用硬挺剂对纺织品进行硬挺整理的这种方法，织物的硬挺度会大大提高，但由于使用了化工硬挺剂，织物的手感、服用舒适性和视觉飘逸感会受到极大的影响，而且织物的外观已被硬挺剂部分遮盖、原来的外观已面目全非。上述两种方法和目前已公开的其他现有技术、都不可能实现在织物的服用舒适性和视觉外观感不会受到影响的情况下还能让织物特别是薄织物具备良好的硬挺度 ，但用户需要的产品是既有舒适性和视觉外观原来的观感、还有良好的硬挺感，这样的硬挺薄织物才具有更大的应用前景，但目前市场没有这样的产品。因此，提供一种可提高织物硬挺度的生产方法很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的提高织物硬挺度的生产方法，以解决现有技术的不足，生产出来的织物既硬挺又舒适，既有挺括的布料身骨又有柔软的布面外表质感。

本发明的技术方案:

一种新的提高织物硬挺度的生产方法，包括以下步骤：S1.选择纤维原料；S2.纺纱；S3.织造 ；S4.染色整理。

S1.选择纤维原料：选择熔点范围在110-175℃的低熔点纤维长丝或纱线，具体为具有低熔点的玉米纤维的长丝或玉米纤维短纤维纱线/具有低熔点的涤纶短纤维的长丝或涤纶短纤维纱线/具有低熔点的锦纶短纤维长丝或锦纶短纤维纱线/具有低熔点的丙纶短纤维纱线或氨纶纤维的长丝；上述纤维材料在纺纱大生产时不是硬挺的状态而是可适用于纺纱大生产的柔软状态;

S2.纺纱：将步骤S1选择的纤维原料采用传统普通熔点的纤维和低熔点纤维长丝或纱线以包芯结构的方式进行纺纱，包芯纱的外表使用传统普通熔点的纤维，内层的芯则使用低熔点纤维长丝或纱线，内层的芯中的低熔点纤维长丝或纱线质量百分比为20-95%，所述低熔点纤维纱线选用具有低熔点的玉米纤维短纤维、低熔点涤纶短纤维、低熔点锦纶短纤维或低熔点丙纶短纤维进行单独纯纺或将上述组合混纺，制成低熔点纤维纱线；

S3.织造：使用步骤S2所述包芯纱进行织造，传统普通熔点的纤维和低熔点纤维长丝或纱线以包芯结构的方式纺成的纱线，100%进行纯织或者将上述类型的纱线相互交织，上述包芯纱的用量占织物的纱线总重量的比例范围在20-100%，制织成含有低熔点纤维的坯布；

S4.染色整理：将步骤S3织造出含有低熔点纤维的坯布按传统的染色工艺进行布料染色，再通过温度范围在110-210℃的高温整理提高织物硬挺度。

用织物硬挺度仪测定的弯曲长度指标，本技术方案生产的织物与相同纱支、密度、克重和组织结构的其他传统工艺生产的织物的弯曲长度相比，本技术方案生产的织物弯曲长度可加大20-100%。