[发明专利]线圈部件

说明书

本发明提供一种线圈部件，能够提高中心导线与端子电极之间的电连接且机械连接线的可靠性。线圈部件具备：线(23)，其具有线状的中心导体(25)与覆盖中心导体(25)的周面的绝缘覆盖层；以及端子电极(27)，其与线(23)的端部的中心导体(25)电连接，端子电极(27)具有焊接中心导体(25)的承载部(37)，通过中心导体(25)的焊接产生的焊接块部(43)与承载部(37)被相互焊接。

技术领域

本公开涉及线圈部件，特别涉及线与端子电极的连接构造。

背景技术

例如，存在日本专利第4184394号公报(专利文献1)所记载的线圈部件。图12、图13以及图14是从专利文献1中引用的图，分别相当于专利文献1中的图2、图4以及图5。在图12至图14中图示出一方的凸缘部71、端子电极72以及线73的端部，其中，上述凸缘部71是线圈部件具备的芯的一部分，上述端子电极72配置于该凸缘部71，上述线73的端部与端子电极72连接。

如图12以及图14所示，线73具备线状的中心导体74以及覆盖中心导体74的周面的绝缘覆盖层75。端子电极72具备：基部77，其配置于凸缘部71的外侧端面76侧；以及承载部79，其从基部77经由弯曲部78延伸并且承载线73的端部。如图12清楚地示出的那样，端子电极72还具备：焊接片81，其从承载部79经由第一折回部80延伸，并且焊接于线73的中心导体74；以及保持部83，其从承载部79经由第二折回部82延伸，并且对线73进行保持并定位。

关于上述焊接片81，实施焊接工序之前的状态在图12中示出，焊接工序后的状态在图13以及图14中示出。在图13以及图14中图示出由焊接产生的膨出部84。膨出部84是在焊接时熔融了的金属因表面张力成为球状、之后保持该状态被冷却而凝固生成的部分，也被称为熔球。

以下详细叙述焊接工序。在焊接工序之前的阶段中，在端子电极72中，焊接片81以及保持部83处于相对于承载部79打开的状态，与承载部79并不对置。在图12中图示出保持部83与承载部79对置而焊接片81相对于承载部79打开的状态。

首先，在端子电极72的承载部79上放置线73，为了暂时固定该状态，将保持部83经由第二折回部82相对于承载部79折弯以利用承载部79与保持部83夹持线73。

接下来，在比保持部83更靠前端侧的部分，如图12所示那样，除去线73的绝缘覆盖层75。为了除去该绝缘覆盖层75，例如应用激光的照射。此外，如图14清楚地示出的那样，绝缘覆盖层75中的与承载部79接触的部分残留，未被除去。

接下来，将焊接片81经由第一折回部80相对于承载部79折弯，成为在焊接片81与承载部79之间夹持有线73的状态。

接下来，焊接线73的中心导体74与焊接片81。更具体而言，应用激光焊接。将激光向焊接片81照射，由此线73的中心导体74与焊接片81相互熔融，液状化了的焊接块部分因表面张力成为球状。结果如上述那样形成膨出部84。

在上述焊接工序中，存在熔融金属从端子电极72的承载部79流出到达至弯曲部78或者基部77的情况。其结果是，这种由过度焊接产生的热有可能使凸缘部71熔融等而使负面影响波及至形成凸缘部71的芯。

因此，在专利文献1所记载的技术中，为了防止上述过度焊接，如上述所述，绝缘覆盖层75中的与承载部79接触的部分残留，未被除去。

专利文献1：日本专利第4184394号公报

在上述专利文献1所记载的技术中，采用了通过绝缘覆盖层75防止过度焊接的结构。然而，从其它观点看，线73的中心导体74相对于端子电极72仅在被限制的部分(焊接片81)被焊接。因此，线73的连接可靠性较低，在对膨出部84等施加有物理上的外力时，线73与端子电极72的接合状态容易劣化。