[发明专利]一种5356铝合金焊丝的制备方法在审
| 申请号： | 201810182436.5 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN108385001A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 田妮;吉猛;李崇;周轶然;王光东;赵刚;赵骧 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22C21/08 | 分类号： | C22C21/08;C22F1/047;B21C37/04;B23K35/28;B23K35/40 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 马海芳 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金焊丝 制备 焊丝 加热 保温 焊接过程稳定性 铝合金热挤压 半连续铸造 铝合金铸锭 轧制 焊接接头 铝合金线 生产流程 生产效率 中间退火 综合性能 合金相 热挤压 退火态 弥散 扒皮 拉拔 水冷 线杆 线坯 生产成本 粒子 节约 能源 保证 | ||
1.一种5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)铸锭制备
按照5356铝合金的化学成分及组成配比进行配料，通过直接水冷半连续铸造制备5356铝合金铸锭；
(2)热挤压
将5356铝合金铸锭加热至460℃～520℃，保温2h～4h，进行热挤压，挤压比为10～50，得到5356铝合金热挤压线杆；
(3)轧制
将5356铝合金热挤压线杆，加热至480℃～550℃，保温3h～6h后，进行轧制，得到直径为3.5mm的5356铝合金线坯，其中，轧制总变形量为80～94％；
(4)中间退火
将5356铝合金线坯进行中间退火，退火温度为400℃～440℃，保温1h～2h，随炉冷却，得到直径为3.5mm的退火态焊丝线坯；
(5)光亮冷拔
将直径为3.5mm的退火态焊丝线坯进行一次扒皮，多道次拉拔，清洁焊丝并收线成盘，得到直径为1.2mm的5356铝合金焊丝。
2.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的5356铝合金铸锭，其化学成份及其各个成分的质量百分数分别为：Mg：4.50～5.50％，Mn：0.05～0.20％，Ti：0.06～0.20％，Cr：0.05～0.20％，Fe≤0.25％，Si≤0.25％，其它杂质元素总量≤0.15％，单个杂质元素含量≤0.05％，余量为Al。
3.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，5356铝合金铸锭的直径为90～130mm。
4.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的5356铝合金热挤压线杆直径为8～14mm。
5.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，5356铝合金铸锭的挤压比为25～30。
6.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，5356铝合金热挤压线杆进行热轧，经4～6道次轧制至直径为3.5mm的5356铝合金线坯。
7.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，所述的拉拔，进行7～8道次拉拔，得到直径为1.2mm的5356铝合金焊丝，道次拉拔延伸率为1.1～1.6。
8.如权利要求1所述的5356铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，制备5356铝合金焊丝的拉拔工艺为光亮拉拔，具体为将直径为3.5mm退火态焊丝线坯先由扒皮机扒皮至直径为3.2mm线坯。
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