[发明专利]一种用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备

说明书

本发明属于干法磁选设备领域，特别涉及一种用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备，所述用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备包括壳体，所述壳体上方设有入料口，所述入料口下方设有撒料盒，所述撒料盒的内侧开有环形通孔，所述环形通孔下方设置有挡料环，所述壳体内部通过支撑设有精矿料斗，所述精矿料斗上方设有磁选盘，所述磁选盘内布置有磁系，所述磁选盘与所述精矿料斗的上边缘之间存在间隙，所述撒料盒、挡料环和磁选盘形成一个整体，所述整体通过驱动轴与变频驱动装置连接。本发明提供一种采用中心喂料、离心分散、滑坡加速分散、边缘选别技术手段，可实现比传统磁滑轮干式预选设备更好的选别效果的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备。

技术领域

本发明属于干法磁选设备领域，特别涉及一种用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备。

背景技术

国家十三五计划“节能减排”的号召以及目前矿业的严峻形势，使得高压辊磨机这种高能效比设备得以快速发展。近年来，铁矿石需求量越来越大，而富矿或较富铁矿石不能满足市场的需求，贫的和超贫的磁铁矿石的开发利用越来越受到重视。然而，由于超贫磁铁矿中强磁性铁矿物含量低，如采用原矿破碎后直接磨矿再用磁选，则会大大增加磨矿费用，导致整个选矿的成本会很高，甚至不能盈利。因此，对于超贫磁铁矿应采用更加优化的工艺流程，才能降低选矿成本。对于可回收铁矿物以磁铁矿为主的超贫铁矿石，采用干选抛废、干选精矿粗磨磁选甩尾、粗精矿再磨磁选的工艺流程，可以减少入磨量，大大节约磨矿成本；干法细粒磁选设备是干选精矿粗磨磁选甩尾的关键设备；由于干选精矿粗磨后粒度会<3mm，传统的磁滑轮干式预选设备已不能满足要求。

因此，基于这些问题，提供一种采用中心喂料、离心分散、滑坡加速分散、边缘选别技术手段，可实现比传统磁滑轮干式预选设备更好的选别效果的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备具有重要的现实意义。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用中心喂料、离心分散、滑坡加速分散、边缘选别技术手段，可实现比传统磁滑轮干式预选设备更好的选别效果的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备，所述用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备包括壳体，所述壳体上方设有入料口，所述入料口下方设有撒料盒，所述撒料盒的内侧开有环形通孔，所述环形通孔下方设置有挡料环，所述壳体内部通过支撑设有精矿料斗，所述精矿料斗上方设有磁选盘，所述磁选盘内布置有磁系，所述磁选盘与所述精矿料斗的上边缘之间存在间隙，所述撒料盒、挡料环和磁选盘形成一个整体，所述整体通过驱动轴与变频驱动装置连接。

本发明还可以采用以下技术方案：

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述壳体包括上壳体、环形支撑和下壳体，所述上壳体和下壳体通过环形支撑相互固定。

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述上壳体上安装有观察孔构成。

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述精矿料斗底部连接有精矿溜子，所述下壳体底部连接有尾矿溜子。

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述磁选盘顶部为圆形，所述磁选盘侧面的剖面为弧形滑坡，所述弧形滑坡的底部为平面，与所述平面相连的为一个半圆形的旋转体，所述旋转体的下半部分的表面布置多道弧形的导料环。

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述磁系布置在磁选盘的盘边位置，所述磁系包括圆弧角度为135°的弧线部分和水平设置的可调长度部分。

在上述的用于低品位细粒磁铁矿的干法磁选设备中，进一步的，所述弧线部分分为位于水平剖面以上的90度圆弧段和位于水平剖面以下的45度圆弧段。