[发明专利]一种连续式玻璃烤炉

说明书

本发明公开了一种连续式玻璃烤炉，其包括有机架，机架上设有传送机构、多层搁架、进炉过渡室、对流加热室、电加热室、中间过渡室、对流冷却室和出炉过渡室，进炉过渡室、对流加热室、中间过渡室、对流冷却室和出炉过渡室均罩设于传送机构的上方，电加热室位于传送机构下方，且电加热室用于向对流加热室输送经过过滤的热风，对流冷却室连接有一冷风机构，冷风机构用于向对流冷却室输送经过过滤的冷风，进炉过渡室的入口和出口分别设有进炉炉门，中间过渡室的入口和出口分别设有中间炉门，出炉过渡室的入口和出口分别设有出炉炉门。本发明具有装载率高、可提高加工品质、具备气流过滤功能、可简化清洗工序、洁净节能等特点。

技术领域

本发明涉及玻璃工件加工设备，尤其涉及一种连续式玻璃烤炉。

背景技术

目前市场上玻璃烘烤炉常见的是隧道式烤炉，产品放在隧道内的网带上，隧道两端不封闭，隧道加热段两端的加热温度较中间慢；隧道烤炉的入片段，受烤炉辐射影响，其作业区域温度较高；产品在冷却过程中对加热段也存在一定影响；使得单位产量能耗比较高。这种隧道烤炉大多采用红外线加热方式，特点是：结构简单，加热速度快，通用性好。对于需要洁净的，多次印刷的产品，表面质量达不到洁净要求，通常需要重复清洗后再次印刷，同时只能烘烤单层。

类似的产品请参见申请号为CN201610035826.0、名称为《一种多层洁净隧道炉》的中国专利文献，该隧道炉主要特点是多层结构，为实现自动烘烤，在多层烤炉前后分别设置了升降辊台，实现自动进炉选层和自动出炉选层，其特点是单片进、出烤炉，适合烘烤时间要求长的产品，不足之处是产品在辊道上移动时存在跑偏现象，同时，与产品接触的辊道容易使产品产生擦伤缺陷，此外，依靠时间来控制产品位置，致使产品在炉体内定位不准确。

由此可见，现有的玻璃烤炉存在着如下缺陷：首先，现有烤炉为多层滚筒结构，为实现进炉和出炉，需要增加上、下升降辊台；其次，现有烤炉炉门打开时对作业环境温度存在一定影响；再次，产品在该烤炉内定位不准确，存在产品运行过程中走斜、撞炉体或炉门风险；此外，该烤炉保养清洁时不便捷，需要人工打开上炉盖，而且只能自然降温，不能快速降温，清理周期较长，制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种装载率高、可提高加工品质、具备气流过滤功能、可简化清洗工序、洁净节能的连续式玻璃烤炉。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种连续式玻璃烤炉，其包括有机架，所述机架上设有传送机构、多层搁架、进炉过渡室、对流加热室、电加热室、中间过渡室、对流冷却室和出炉过渡室，所述多层搁架上用于放置多层玻璃工件，所述传送机构用于传输多层搁架，所述进炉过渡室、对流加热室、中间过渡室、对流冷却室和出炉过渡室均罩设于传送机构的上方，且所述进炉过渡室、对流加热室、中间过渡室、对流冷却室和出炉过渡室沿传送机构的传输方向依次设置，所述电加热室位于传送机构下方，且所述电加热室用于向所述对流加热室输送经过过滤的热风，所述对流冷却室连接有一冷风机构，所述冷风机构用于向所述对流冷却室输送经过过滤的冷风，所述进炉过渡室的入口和出口分别设有进炉炉门，所述中间过渡室的入口和出口分别设有中间炉门，所述出炉过渡室的入口和出口分别设有出炉炉门。

优选地，所述电加热室包括有第一风机以及具有入口和出口的加热箱体，所述加热箱体的入口连通于第一风机，所述加热箱体的出口连通于对流加热室，所述加热箱体内设有电发热管、初效高温过滤器和中效高温过滤器，且所述电发热管、初效高温过滤器和中效高温过滤器沿气流的传输方向依次设置。

优选地，所述加热箱体的内壁铺设有第一保温层。

优选地，所述加热箱体上穿设有温度传感器，所述温度传感器的探头与所述电发热管相邻设置。

优选地，所述对流加热室的内壁铺设有两层第二保温层，所述第二保温层由多块保温棉拼接而成，且两层第二保温层中的保温棉交错设置。