[发明专利]一种汽轮发电机组转子扬度测量装置及测量方法

说明书

本发明公开了一种汽轮发电机组转子扬度测量装置，包括基座，所述基座设有两个油杯座，所述油杯座上设有油杯，所述两个油杯座上的油杯之间通过管路连接形成连通器，所述油杯内设有液体及浮于液体表面的浮子，所述油杯顶部设有用于测量浮子距离的电涡流传感器。本发明还公开了汽轮发电机组转子扬度测量方法。该测量装置的测量精度较高，测量结果可信度较高，操作简单，易于掌握。

技术领域

本发明涉及一种发电机转子扬度测量装置及测量方法，特别是涉及汽轮发电机组转子扬度测量装置及测量方法，属于测量技术领域。

背景技术

随着汽轮发电机组安全性要求的不断提高，汽轮机安装过程中精度的要求也越来越高。汽轮机转子及汽缸的扬度是汽轮发电机组安装、检修过程中的一个重要参数，该参数对机组运行过程中的轴系的稳定性与安全性会产生直接的影响。

汽轮机转子的扬度从实质上讲是转子上某一部位在竖直平面内的倾斜度。该参数主要受两个方面的影响，一是柔性转子受重力的作用而产生的静挠度，使转子在空间上呈现为一条曲线，即转子中间下沉两端翘起的现象；二是转子两侧支撑点的标高不一致导致的转子整体存在一定的倾斜度。转子扬度的不合理很可能导致转子联成轴系后轴承的载荷分配不合理以及转子不对中等问题，从而影响轴系的稳定性与轴系的振动。汽缸的扬度在现场一般是随着轴系的扬度调整，汽缸扬度不合理很可能导致运行过程中机组的动静碰磨以及汽流力沿周向分布不均从而降低轴系的稳定性。因此机组在设计、安装、调试及检修过程中对转子、汽缸扬度的监测意义重大。

传统的扬度测量以水平仪为测量工具，具体方法为：在被测表面放置水平仪并通过微调水平仪的读数旋钮使气泡位于水平仪中间记下此时的读数，然后将水平仪旋转180度并重复上述操作，两次读数的平均值即为待测表面的扬度。该方法在现场运用广泛，然而一定程度上依赖于测量者的经验，测量精度有限。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种汽轮发电机组转子扬度测量装置，解决传统测量方法中操作与读数不便的问题，得到更有效的测量数据。本发明提供了一种汽轮发电机组转子扬度测量方法。

本发明技术方案如下：一种汽轮发电机组转子扬度测量装置，包括基座，所述基座设有两个油杯座，所述油杯座上设有油杯，所述两个油杯座上的油杯之间通过管路连接形成连通器，所述油杯内设有液体及浮于液体表面的浮子，所述油杯顶部设有用于测量浮子距离的电涡流传感器。

本发明方案用于汽轮发电机组转子扬度测量时，基座安装在汽轮发电机组转子表面，利用连通器原理使两个油杯中液体液面等高，但是相对油杯顶部可能不等的结果，通过测量电涡流传感器间隙电压得到两个浮子与电涡流传感器的距离后，相互调换两个油杯的位置再次测量，即可根据几何关系测得汽轮发电机组转子扬度。

进一步的，为了便于测量时控制电涡流传感器与浮子间距离，所述油杯的顶部设有杯盖，所述电涡流传感器与杯盖固定连接且相对于油杯的上下位置可调。

进一步的，为了使整个测量装置安装在汽轮发电机组转子表面时位置尽可能位于所测转子表明的最顶部，所述基座的表面设有水平仪，所述水平仪的水平指示方向与两个油杯的连线方向垂直。

进一步的，为了便于将基座安装在汽轮发电机组转子表面，所述基座的底面设有磁块。

优选的，为了方便基座在汽轮发电机组转子表面的定位，所述基座的底面为圆柱凹面，所述圆柱凹面的轴线与两个油杯的连线平行。

汽轮发电机组转子扬度测量装置的测量方法，包括步骤：以两个相互连通的油杯构成连通器，油杯内设有液体及浮于液体表面的浮子，所述油杯顶部设有用于测量浮子距离的电涡流传感器；所述汽轮发电机组转子表面设定轴向间隔的两点，分别将两个油杯置于所述两点的位置，记录两个油杯的电涡流传感器测得的第一间隙电压；将两个油杯位置对调后再次记录两个油杯的电涡流传感器测得的第二间隙电压；由第一间隙电压及第二间隙电压计算汽轮发电机组转子扬度。