[发明专利]一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法在审
申请号: | 201810182837.0 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN108251712A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 田妮;赵紫研;王光东;王河;刘启隆;赵刚;左良 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22F1/05;B21C37/02 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金车身 室温放置 制备 保温 铝合金板材 预时效处理 汽车车身 加热 冲压成形性 烤漆硬化性 铝合金铸锭 固溶处理 生产流程 随炉冷却 冷轧板 热轧板 出炉 冷轧 铸锭 热轧 生产成本 节约 能源 | ||
1.一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)铸锭制备:采用半连续铸造方法制备6111铝合金铸锭;
(2)预处理及热轧:将6111铝合金铸锭,加热至200~400℃,保温2~6h;随后升温至460~500℃,保温2~4h后出炉热轧,获得热轧板;
(3)中间退火:将热轧板加热至480~550℃,保温2~6h,随炉冷却至室温,获得退火态轧板;
(4)冷轧:将退火态板材进行冷轧,制得冷轧板;
(5)固溶处理:对冷轧板进行固溶处理,获得固溶处理态板材;其中固溶处理温度535~550℃,时间10~20min,冷却方式为水淬至室温;
(6)室温放置:将固溶处理后的冷轧板在室温放置5~15min;
(7)预时效处理:对室温放置后的板材进行预时效处理,形成预时效处理后轧板;其中预时效处理温度为160~190℃,时间为5~15min,冷却方式为空冷至室温;
(8)室温放置:将预时效处理后的板材进行室温放置4周以上,即T4P态,制得汽车车身用6111铝合金板材。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于所述的6111铝合金铸锭成分按质量百分比含Si:0.70~1.10%,Mg:0.50~1.00%,Cu:0.50~0.90%,Mn:0.15~0.45%,Fe≤0.40%,Zn≤0.15%,Cr≤0.10%,Ti≤0.10%,杂质元素≤0.15%,余量为Al。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于所述的6111铝合金铸锭是采用直接水冷半连续铸造制得。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于所述的6111铝合金铸锭在热轧加热前,经过切头铣面处理,热轧方式为横向轧制与纵向轧制相结合,热轧过程先沿着扁铸锭宽度方向轧制3~5道次,然后沿着扁铸锭长度方向轧制8~15道次,获得热轧板材。
5.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于所述的6111铝合金铸锭厚度180mm,热轧板厚度4~7mm,冷轧板厚度0.9~1.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金车身板的制备方法,其特征在于所述的汽车车身用6111铝合金板材的性能指标为:σ0.2=136~161MPa,σb=294~321MPa,r15=0.65~0.77,n=0.26~0.31,δ=23.2~26.6%,IE=7.90~8.34mm。
7.根据权利要求1所述的一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,其特征在于所述的汽车车身用6111铝合金板材烤漆处理后的性能指标为:σ0.2=263~279MPa,σb=358~376MPa,δ=14.4~16.4%。
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