[发明专利]一种瓶盖铆接设备及其工艺

说明书

本发明提供一种瓶盖铆接设备，包括机架，所述机架上设置有工作台和铆接液压缸，所述工作台上设置有铆接下模，所述铆接液压缸的活塞杆上设置有铆接上模，所述铆接下模上开设有依次布置的第一下模腔、第二下模腔和第三下模腔，所述第一下模腔的侧壁设置有第一斜导面，所述第二下模腔的侧壁设置有第二斜导面，所述第三下模腔的侧壁和所述第三下模腔的底部相互垂直布置。通过设置三个上模腔和三个下模腔，可分三次将铝套压紧在塑料底盖的端面上，有效避免铝套回弹，且折弯的位置不易起皱，触感较为顺滑，能够获得消费者体验相对较好瓶盖。本发明还提提供了一种瓶盖铆接工艺，同样是通过三次推压将铝套压紧在塑料底盖的端面上实现上述技术效果。

技术领域

本发明涉及一种瓶盖生产设备及其工艺，尤其是一种瓶盖铆接设备及其工艺。

背景技术

铝塑瓶盖，也称为铝塑组合盖，由于其具有艳丽多彩的装饰性以及耐蚀、耐创击、防火、防潮等优异的性能，被广泛作为药瓶、化妆瓶等容器的瓶盖使用。

现有的铝塑瓶盖的铝套和塑料底盖的口部通常是平齐的，通过常见的压紧设备将铝套和塑料底盖压紧在一起即可形成，这类铝塑瓶盖的瓶盖端面和侧壁之间存在尖角，触摸时会有刮手感，甚至有可能刮伤使用者的手指，消费者的体验相对较差。

部分企业通过对尖角位置进行倒圆角处理来减轻触摸时会有刮手感，但是并不能从根本上解决问题。

有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够获得消费者体验相对较好瓶盖的瓶盖铆接设备及其工艺。

为了实现上述目的，本发明的瓶盖铆接设备采用如下技术方案：

一种瓶盖铆接设备，包括机架，所述机架上设置有工作台和位于所述工作台上方的铆接液压缸，所述工作台上设置有铆接下模，所述铆接液压缸的活塞杆上设置有与所述铆接下模配合的铆接上模，所述铆接下模上开设有依次布置的第一下模腔、第二下模腔和第三下模腔，所述铆接上模上开设有与所述第一下模腔配合的第一上模腔、与所述第二下模腔配合的第二上模腔和与所述第三下模腔配合的第三上模腔，所述第一下模腔的侧壁靠近该下模腔的底部位置设置有第一斜导面，所述第一斜导面和所述第一下模腔的侧壁之间的夹角为30°-40°，所述第二下模腔的侧壁靠近该下模腔的底部位置设置有第二斜导面，所述第二斜导面和所述第二下模腔的侧壁之间的夹角为70°-90°，所述第三下模腔的侧壁和所述第三下模腔的底部相互垂直布置。

作为本发明的一种改进，各上模腔的口部都设置有倒圆角。

作为本发明的一种改进，各上模腔的底部都设置有与外部抽气设备连接的吸附孔。

作为本发明的一种改进，所述铆接液压缸的活塞杆上固定连接有支架，所述铆接上模水平滑动连接在所述支架上，所述支架上设置有用于驱动所述铆接上模相对所述支架滑动的滑动液压缸。

作为本发明的一种改进，所述工作台的两侧设置有相互平行布置且输送方向相反的第一输送装置和第二输送装置。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置三个上模腔和三个下模腔，可分三次将铝套压紧在塑料底盖的端面上，有效避免铝套回弹，且折弯的位置不易起皱，触感较为顺滑，能够获得消费者体验相对较好瓶盖。

2、通过设置吸附孔，便于将物料从下模腔中取出。

为了实现上述目的，本发明的瓶盖铆接工艺采用如下技术方案：

一种瓶盖铆接工艺，包括以下步骤：

S1，备料，加工获得塑料底盖和铝套，所述铝套的高度大于所述塑料底盖的高度，且所述铝套的外表面具有铝氧化镀层；