[发明专利]一种分度开槽加工方法

说明书

本发明涉及一种分度开槽加工方法，主要解决现有分度开槽设备分度精度低以及生产效率较低的问题。通过采用一种分度开槽加工设备，该设备包括控制面板、机架、电器柜、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构，所述机架的一端面安装有电器柜，所述机架用于支撑控制面板、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构，所述机架的上端面左右对称设置有旋转右切削机构和旋转左切削机构，所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构之间设置有分度盘机构以及上料机构的技术方案，较好地解决了该问题，可用作轴类零件的分度。

技术领域

本发明涉及一种分度开槽加工方法。

背景技术

加工大型轴类零件上的螺母、齿轮、键槽等，需转动零件进行圆周方向的分度，分度的精确度决定加工精度。以往齿轮、键槽等的分度均由人工手持切割机器进行手工分度，分度精度无法保证，而且效率低下，随着分度齿轮的优势逐渐被发现，也出现了一些半自动分度机，操作繁琐，人为因素影响较大，不易保证产品一致性和加工精度，使用不方便。因此亟需研发一种能够解决上述问题的分度开槽设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新的分度开槽加工设备，该装置实现了定位精度高，生产效率高的优点，解决了现有技术中存在分度精度低以及生产效率较低的问题。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：本发明通过采用一种分度开槽加工设备，包括控制面板、机架、电器柜、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构，所述机架的一端面安装有电器柜，所述机架用于支撑控制面板、旋转右切削机构、分度盘机构、旋转左切削机构和上料机构，所述机架的上端面左右对称设置有旋转右切削机构和旋转左切削机构，所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构之间设置有分度盘机构以及上料机构，所述上料机构用于输送工件，将工件输送至分度盘机构上，通过分度盘机构对工件进行固定和旋转，再配合所述旋转右切削机构和所述旋转左切削机构对工件进行所需的切削；所述控制面板包括用于设定该装置动作的按钮模块以及能够实时显示该装置状态信息的显示模块，所述控制面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。

优选地，所述旋转右切削机构包括用于切割工件的切割刀片、可带动切割刀片旋转的步进电机、可推动切割刀片在X向上移动的液压缸一以及可推动切割刀片在Y向上移动的液压缸二，所述液压缸二利用螺栓固定在液压缸固定块二的侧面，液压缸固定块二两端对称安装有导向轴二，两根所述导向轴二穿过液压缸固定块二后固定在Y向推块上，液压缸固定块二通过螺栓安装固定在底座一的侧面，所述底座一通过螺栓固定在机架的上表面，在底座一的上面通过螺栓固定安装有Y向燕尾底座，所述Y向燕尾底座上滑动设置有Y向推块，所述Y向推块与所述液压缸二的轴端连接，在Y向推块上安装竖板，所述竖板上安装固定X向燕尾底座，所述X向燕尾底座上滑动设置有X向推块，所述X向推块与液压缸一的轴端连接，所述液压缸一利用螺栓固定在液压缸固定块一的侧面，液压缸固定块一两端对称安装有导向轴一，两根所述导向轴一穿过液压缸固定块一后固定在X向推块上，在X向推块的表面安装连接板，所述连接板的侧面安装主轴箱体，所述主轴箱体上下两端安装有上轴承和下轴承，并通过上轴承端盖和下轴承端盖固定在主轴箱体的上下两端，所述上轴承和所述下轴承之间安装有主轴，所述主轴中部套有轴套，所述主轴的下端安装切割刀片，所述主轴的上端套装有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮传动连接，所述主动同步带轮通过平键固定在步进电机的轴端，所述步进电机通过螺栓安装在电机安装座的侧面，所述电机安装座通过螺栓固定安装在连接板的上方。

优选地，所述分度盘机构包括分度盘、分度盘固定板、底座二以及带有活动卡爪的卡盘，所述底座二安装固定在机架的上方，在底座二的上方安装有分度盘固定板，分度盘固定板上安装有分度盘，在分度盘的端面通过螺栓安装有卡盘，所述分度盘由伺服电机驱动控制。

优选地，所述旋转左切削机构与旋转右切削机构结构相同。