[发明专利]一种电熔焊监测仪及其使用方案

权利要求书

1.一种电熔焊监测仪，包括：监测仪壳以及交互面板，其特征在于，还包括：

熔焊电源线安装孔，设置在监测仪壳下半部，横向贯穿监测仪壳；

至少一组扣压装置，设置在熔焊电源线安装孔下方，感应线圈的上方，控制端设置在监测仪壳侧面，扣压装置与监测仪壳固定连接；

感应线圈，设置在扣压装置下方，与霍尔传感器电连接；

霍尔传感器，检测端与感应线圈电连接，输出端与AD转换模块的输入端电连接；

AD转换模块，输入端与霍尔传感器电连接，输出端与单片机电连接；

声光报警装置，设置在监测仪壳的侧面，与单片机电连接；

单片机，与交互面板、声光报警装置、高速蓝牙模块以及AD转换模块电连接；

蓝牙模块，用于与智能手机通讯以及独立扫码器通讯，

独立扫码器，用于扫描熔焊管件信息，与蓝牙模块通讯连接；

所述的独立扫码器内设有蓝牙，通过蓝牙传递数据；

用于判断焊接时间的计时器，与单片机电连接；

用于判断环境温度对焊接温度影响的温度传感器，设置在监测仪壳的背面，与单片机电连接；

通风口，设置在温度传感器的检测面所对应的监测仪壳的侧面；

防震内夹层，设置在监测仪壳的内侧；

吸潮纸，设置在防震内夹层与监测仪壳之间；

观察孔，设置在监测仪壳的背面，用于观察吸潮纸是否失效；

电熔焊监测仪的使用方法如下：

M1，校准霍尔传感器，确认无误后，使熔焊电源线穿过熔焊电源线安装孔，并打开电熔焊监测仪；

M2，独立扫码器扫描熔焊管件的管身信息并传输给熔焊监测仪；

M3，熔焊监测仪记录管身信息作为本次监测参考数据；

M4，操作人员若发现参考数据与管身数据产生偏差，手动输入焊接数据；

M5，操作人员打开电熔焊机进行焊接作业，熔焊监测仪进行全程监测，如果出现焊接故障或作业失常，熔焊监测仪发出声光报警；

M6，焊接作业完毕，熔焊监测仪发出声光提示；

所述的步骤M5，包括以下子步骤：

B1，监测初始启动电压电流是否产生偏差，若偏差超过正负3%则跳转至步骤B5；

B2，计时器开始工作，持续监测工作电压电流是否再参考数据附近，若电压偏差超过30mV或电流偏差超过60mA则跳转至步骤B5；

B3，判断计时器是否超时，若超时则跳转至步骤B5；

B4，记录焊接过程中的环境温度，并结束焊接监测过程整理焊接数据；

B5，发出声光报警，并继续对焊接数据进行监测并标记错误，直至操作人员进行处理结束焊接监测。

2.一种电熔焊监测仪的使用方法，适用于权利要求1所述的一种电熔焊监测仪，其特征在于，包括以下步骤：

M1，校准霍尔传感器，确认无误后，使熔焊电源线穿过熔焊电源线安装孔，并打开电熔焊监测仪；

M2，独立扫码器扫描熔焊管件的管身信息并传输给熔焊监测仪；

M3，熔焊监测仪记录管身信息作为本次监测参考数据；

M4，操作人员若发现参考数据与管身数据产生偏差，手动输入焊接数据；

M5，操作人员打开电熔焊机进行焊接作业，熔焊监测仪进行全程监测，如果出现焊接故障或作业失常，熔焊监测仪发出声光报警；

M6，焊接作业完毕，熔焊监测仪发出声光提示；

M7，熔焊监测仪把产生的数据传输给智能手机；

M8，智能手机通过NFC改写焊接完毕的熔焊管件所携带的芯片的数据，智能手机通过4G网络把熔焊过程数据传输至网络服务器；

M9，容易人员可以通过注册账号登录网络服务器对任意熔焊数据进行查阅。

3.根据权利要求2所述的一种电熔焊监测仪的使用方法，其特征在于，所述的步骤M2，包括以下子步骤：

A1，扫描信息引包括：工程名称、建设方、施工方、监理方名称、焊工名称、工程编码、焊机编码；

A2，通过智能手机NFC对熔焊管件携带的芯片进行读取；

A3，整个所有获取的信息，对缺失的信息通过操作熔焊监测仪进行手动填写。