[发明专利]一种点式幕墙索杆组合结构建筑及其施工方法

权利要求书

1.一种点式幕墙索杆组合结构建筑，包括外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）、内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）、外部支架（6）、底部固定结构（8）、顶部盖板（9）、外双曲横向次龙骨（10）、内双曲横向次龙骨（11）、拉索（12）、侧固定驳接爪（13）、顶部定位结构（14）、外支架底部固定结构（15）、内支架底部固定结构（16）、顶部固定驳接爪（24）、顶部支撑钢管（25）、底部固定驳接爪（27）和钢化玻璃门（30），其特征在于：所述外部支架（6）为三角架，所述外部支架（6）等角度绕建筑中心线一周，所述外部支架（6）顶部有顶部定位结构（14），所述外部支架（6）的顶部定位结构（14）上安装有顶部盖板（9），所述外部支架（6）的外侧有外钢化中空夹胶双曲玻璃（4），所述外部支架（6）的内侧有内钢化中空夹胶双曲玻璃（5），所述外部支架（6）的外支架的下方通过一圈底部固定结构（8）固定，所述外部支架（6）的外支架底部通过外支架底部固定结构（15）固定在地面上，所述外部支架（6）的内支架底部通过内支架底部固定结构（16）固定在地面上，所述部支架（6）的外支架开有建筑外门进出口（3），所述外部支架（6）的内支架开有建筑内门进出口（1），所述建筑外门进出口（3）和建筑内门进出口（1）有门框（31），所述门框（31）内钢化玻璃门（30），所述外部支架（6）的外支架通过至少3圈外双曲横向次龙骨（10）相连，所述外部支架（6）的内支架通过至少3圈内双曲横向次龙骨（11）相连，所述外部支架（6）的外支架与外双曲横向次龙骨（10）相交的节点与对应外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）之间以及外部支架（6）的内支架与内双曲横向次龙骨（11）相交的节点与对应内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）之间通过侧固定驳接爪（13）相连，所述侧固定驳接爪（13）两侧设置有辅助连接耳板（33），所述外部支架（6）顶部有顶部固定驳接爪（24），所述外部支架（6）底部有底部固定驳接爪（27），所述拉索（12）通过两端的拉索固定端（17）将上下方对应节点侧固定驳接爪（13）的辅助连接耳板（33）相连，外侧的拉索（12）底端与连接耳板座（18）相连。

2.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述顶部定位结构（14）的支架内有固定有顶部支撑钢管（25），所述顶部支撑钢管（25）之间填充有防火钢丝网（26）。

3.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外支架底部固定结构（15）的底部支撑支架（29）内填充有混凝土，所述外部支架（6）的外支架底部与外支架底部固定结构（15）之间通过连接架（28）相连。

4.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外支架底部固定结构（15）包括L型埋件（19）和底部固定架一（20），所述外钢化中空夹胶双曲玻璃（4）的下端通过底部固定架一（20）与地面固定，所述连接耳板座（18）底部通过L型埋件（19）固定在地面上。

5.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述内支架底部固定结构（16）包括底部固定架二（21）、支撑方管（22）和固定锚栓（23），所述内钢化中空夹胶双曲玻璃（5）的下端通过底部固定架二（21）与地面固定，所述外部支架（6）的内支架的下端有支撑方管（22），所述支撑方管（22）通过固定锚栓（23）固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外部支架（6）中部有1-3层中部夹层支架（7），所述中部夹层支架（7）从外部支架（6）的外支架伸出，所述中部夹层支架（7）外侧的伸出端通过外环梁（32）固定。

7.根据权利要求1所述的一种点式幕墙索杆组合结构建筑，其特征在于：所述外部支架（6）的内支架上开有百叶窗（2）。

8.使用权利要求1-7任意一项所述点式幕墙索杆组合结构建筑的施工方法，具体步骤如下，其特征在于：

1）测量预埋件定位：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理；

2）钢结构的制作安装：

钢结构的制作安装，严格按照钢结构的制作及安装规范和要求施工，待钢结构制作安装成后，进行拉索点式幕墙在水平和斜曲面上主次龙骨的安装；

3）拉索安装：

将拉索与每个单元钢梁上的耳锚用拉索连接耳板予以连接，并适度的调节张拉，致力仅为第一次拉杆调节定位做准备就可以；

4）第一次拉索调节定位：

将拉索按设计要求进行螺纹张拉调节，使各拉索支承座调到预定位置，同时注意拉索的角度是否正确，在符合要求的情况下将锁头进行螺纹锁紧，同时安装爪件，予以固定，具体步骤如下；

（1）根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，钢索延伸长度下料；可在压套前先用钢丝进行预张紧，然后实测铁丝长度，依据该尺寸进行不锈钢索的下料；

（2）在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆；

（3）制作索桁架的固定索头和可调节索头，将钢索和锚具进行压套制作；

（4）将索桁架上索头固定在锚板上；

（5）张拉钢索并将可调节索头与地锚筋板采用开口销固定；预应力的施加必须由小到大均衡进行，预应力的张拉，采用扳手来调节螺杆来达到张紧目的，预应力的大小测定可用扭力扳手通过测定拧紧力矩来推算预应力，由于该预应力为可调预应力，因此，张拉钢索时可适当超5%；

（6）依此安装幕墙曲斜面全部索桁架；

（7）测量检验钢爪中心的整体平面度垂直度，水平度调到满足精度要求，并最终固定调整体索桁架；

5）玻璃加工制作：

玻璃幕墙为双曲玻璃，在加工制作的时候控制好每块玻璃的尺寸和开孔位置；

6）驳接组件安装；

（1）在土建结构柱埋件上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5mm之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级要求进行检查，达不到要求的返工重焊； （2）驳接爪安装；

驳接爪安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定，安装时压紧螺杆必须拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，大面积平整度误差不超过+3mm，注意控制确保爪件安装后其钢爪中心孔与玻璃孔误差控制为±1mm，爪件杆与玻璃垂直，爪件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度，安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪臂与水平成90°；

7）玻璃板块吊运安装；

（1）玻璃安装前的准备，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装，检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装，清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；

（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢架上，用尼龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊，吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

（3）匀速将玻璃送到安装位置，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故；

（4）玻璃主要靠驳接件上端孔吊挂受力，下端孔做调整，所以玻璃安装应从上到下安装，玻璃板块孔位调整、固定驳接头，玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂，中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接，安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏，同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正；

8）第二次拉索调节定位：

玻璃安装完毕后，由于玻璃的自重，或多或少地对拉索第一次定位的锁头锁紧带来一些松紧的变化，因此，必须进行拉索的锁紧检查与紧固调节，即第二次拉索调节定位，可用测力仪进行最后的测定，预应力达不到设计值的适当增加一些，保证预应力值与图纸设计值基本相符，完成此工序后，才可以进行下一道工序，第二次拉索锁头螺纹调节时尽可能用扭力扳手锁紧。