[发明专利]一种去除加氢工艺结焦物和沉积物的工艺及设计方法

说明书

本发明的一种去除加氢工艺结焦物和沉积物的工艺及设计方法，采用去除剂对易结焦和沉积部位进行疏通，去除剂由加氢工艺中生成的250℃～520℃馏分油和添加剂组成，添加剂为占去除剂的总质量0.1～0.7wt％的苯磺酸盐或环烷酸盐中的一种或多种和0.1‑0.5wt％的氨基三亚甲基膦酸、二乙烯三氨五亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、羟基亚乙基二膦酸中的一种或多种。在易结焦和沉积部位设置粘度和压差检测仪表实时监测粘度和压差变化，当粘度＞750cSt或压差≥100KPa时，疏通速度为10‑15m/s，疏通温度≥200℃；当250cSt粘度≤750cSt或40KPa压差＜100KPa时，疏通速度5‑10m/s。

技术领域

本发明涉及一种工艺和设计方法，特别是涉及一种去除加氢工艺结焦物和沉积物的工艺和设计方法，属于油煤混炼以及煤化工领域。

背景技术

近年来，世界石油资源日益短缺，而且石油资源的重质化和劣质化问题越来越明显，但是随着经济的快速增长，社会对石油产品的需求与日俱增。同时，我国是一个煤炭资源丰富的国家，如何将储量丰富而且价格低廉的煤炭资源转化成液体产品成为煤炭资源清洁利用的一个重要发展方向。针对石油以及煤炭资源的现状，加氢采用的工艺有重油深加工技术和油煤混炼技术。

上述工艺中的原料—重油和油煤浆在加氢过程中会因为高温、加氢不及时、流动速度过慢等因素发生结焦，固体物质例如原料煤等容易沉积，严重时会堵塞管道和设备，导致装置停工，造成工厂不必要的损失。结焦和沉积现象成为困扰重油以及油煤加氢工艺的普遍难题，如何解决这一问题成为了研究热点。

发明内容

为了解决加氢工艺中的结焦和沉积现象问题，本发明提供一种去除加氢工艺结焦物和沉积物的工艺和设计方法。

本发明的技术方案：

一种去除加氢工艺结焦物和沉积物的工艺，其特征在于在易结焦和沉积部位采用去除剂进行疏通，所述去除剂由加氢工艺中生成的250℃～520℃馏分油和占去除剂总质量0.2wt％-1.2wt％的添加剂组成，所述添加剂包括占去除剂总质量0.1～0.7wt％的苯磺酸盐或环烷酸盐中的一种或几种和0.1-0.5wt％的氨基三亚甲基膦酸、二乙烯三氨五亚甲基膦酸、乙二胺四乙酸、羟基亚乙基二膦酸中的一种或几种。

所述添加剂还包括pH＝7.5-9的疏通改性剂，所述疏通改性剂为C6-C12的脂肪酸盐。

在易结焦和沉积部位设置粘度和压差检测仪实时监测粘度和压差变化，当粘度＞750cSt或压差≥100KPa时，启动疏通，所述去除剂的疏通速度为10-15m/s，疏通温度≥200℃；当250cSt粘度≤750cSt或40KPa压差＜100KPa时，疏通速度5-10m/s。

所述易结焦和沉积部位包括反应器内构件、分离器、加热炉管、间歇性流动管道、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、因结焦或间断使用而产生死区的管道、采样口及仪表接口和/或调节阀、泵的副线。

疏通方向与管道或设备内的介质正常流动方向成60-180°角。

所述易结焦和沉积部位为反应器顶部，去除剂为370-430℃馏分油以及0.1～0.7wt％的苯磺酸盐、0.1-0.5wt％的二乙烯三氨五亚甲基膦酸和0.1-0.3wt％的C9脂肪酸盐，疏通方向为水平，疏通温度为400-500℃。

所述易结焦和沉积部位为分离器出口调节阀跨线，去除剂为300-350℃馏分以及0.1～0.7wt％的环烷酸盐和0.1-0.5wt％的乙二胺四乙酸和羟基亚乙基二膦酸，疏通温度为250℃-350℃。

所述易结焦和沉积部位为反应器底部，疏通方向为沿内壁切线方向，所述去除剂为400-500℃馏分油、0.1wt％的环烷酸盐和0.1wt％的氨基三亚甲基膦酸，疏通温度为430-470℃。