[发明专利]两钠转化生产硝酸钠的装置和工艺

说明书

本发明公开了一种两钠转化生产硝酸钠的装置和工艺，属于硝酸钠生产领域。解决了现有技术投资成本高，产率低的问题。所述的两钠转化生产硝酸钠的装置，包括转化塔、转化器和吸收塔，还包括氨氧化装置，所述氨氧化装置直接与转化塔相连，转化塔顶端与吸收塔相连，转化塔底端与转化器相连，转化塔上部与亚钠母液输入管相连。所述工艺步骤为：亚钠母液输入管中的亚钠母液连续送入转化塔上部的预转化段，由分布器喷淋而下，氨氧化装置产生的NO_X气体经调节阀调节由气体入口吹入转化塔中，亚钠母液和NO_X气体逆流接触反应，转化液由转化液出口流出并打入转化器；尾气由转化塔顶部排出进入吸收塔吸收处理。本发明可用于生产硝酸钠。

技术领域

本发明涉及一种两钠转化生产硝酸钠的装置和工艺，属于硝酸钠生产领域。

背景技术

在现代工业生产中一般采用稀硝酸和亚硝酸钠母液转化(也叫硝化)法生产硝酸钠。主要过程是：氨氧化产生的氮氧化物经废热锅炉吸收热量后直接进入碱吸收塔，制取原料液得到硝酸钠和亚硝酸钠混合溶液，经过蒸发、结晶和分离等过程制得亚硝酸钠；亚钠母液经过转化过程将亚硝酸钠转化为硝酸钠。亚硝酸钠母液转化的反应式为：

3NaNO₂+2HNO₃＝3NaNO₃+2NO+H₂O

将母液中亚硝酸钠加硝酸氧化生产硝酸钠的过程称为转化，亚硝酸钠母液转化是生产硝酸钠的主要工序。传统转化装置由于加入了稀硝酸带入了大量的水造成转化液浓度偏低，由于稀硝酸需要硝酸装置通过酸吸收塔来实现，造成设备投资大、能耗高。碱吸收由于氧化度不好控制造成NO氧化率偏高，影响中和液比例，最终影响产品比例。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点提供一种两钠转化生产硝酸钠的装置，减少设备投入，节约运行成本。

本发明同时还提供了一种两钠转化生产硝酸钠的工艺，降低了尾气中的NO氧化率，提高了中和液的比例和硝酸钠产率。

所述的两钠转化生产硝酸钠的装置，包括转化塔、转化器和吸收塔，还包括氨氧化装置，所述氨氧化装置直接与转化塔相连，转化塔顶端与吸收塔相连，转化塔底端与转化器相连，转化塔上部与亚钠母液输入管相连。

所述氨氧化装置与转化塔之间设有冷却装置。

所述吸收塔包括碱吸收塔和碱吸收尾气处理塔，所述碱吸收塔设有两个及以上，转化器的尾气出口直接与碱吸收尾气处理塔相连。

所述的转化塔和吸收塔之间设有吸收分离器，吸收分离器顶端和碱吸收塔相连，底端与转化塔的分离液入口相连。

所述的转化塔分为上部预转化段、中部转化吸收段以及下部贮液段，亚钠母液输入管的入口位于上部预转化段，下部贮液段上与中部转化吸收段相邻位置设有气体入口，分离液入口位于下部贮液段。

所述的转化塔与转化器之间设有转化连续移液泵。

所述的两钠转化生产硝酸钠的工艺，包括以下步骤：

亚钠母液输入管中的亚钠母液连续送入转化塔上部的预转化段，由分布器喷淋而下，氨氧化装置产生的NO_X气体经调节阀调节由气体入口吹入转化塔中，亚钠母液和NO_X气体逆流接触反应，转化液由转化液出口流出并打入转化器；尾气由转化塔顶部排出进入吸收塔吸收处理。

所述的氨氧化装置产生的NO_X气体在吹入转化塔之前先经过冷却装置冷却。

所述的转化液在转化器中调节酸碱度至酸度为1.0-2.5g/L。

转化塔顶部排出的尾气首先进入吸收分离器，经吸收分离后硝酸液滴返回转化塔，尾气则进入碱吸收塔，并同时向碱吸收塔内通入来自两钠氨氧化装置的NOx气体。