[发明专利]一种超支化分散剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超支化分散剂及其制备方法。本发明以1,3,5‑三羟基环己烷为中心原子(反应物)，制备分子量大的超支化分散剂，所用的中心原子具有结构简单、生产工艺简单、纯度高、成本低的优势，而且该超支化分散剂的性能优异，具体地，该超支化分散剂对颜料的润湿性和分散性好，用于清漆和白漆中使其具有优异的展色性和通用性，而且该分散剂与各类树脂的相容性好。本发明的制备方法简单，成本低，适于推广应用。

技术领域

本发明涉及高分子化合物合成技术领域，特别涉及一种超支化分散剂及其制备方法。

背景技术

超支化分散剂是一类能将炭黑、钛白粉等无机颜料稳定分散于水、油体系中的常用助剂。从结构上讲，超支化分散剂是由多支化的中心原子和支链上具有多处锚点组成的一类高分子材料。正是结构上的特殊性，使这种分散剂具有超级的分散、稳定能力。换句话说超分散剂的性能决定于多支化的中心原子与多处具有锚点的支链的结构。目前常用的中心原子及其特点如下：

(1)支化度为2，为平面的结构，不耐黄变；(2)支化度为2，为平面的结构，不耐黄变；(3)支化度为3，为平面的结构，不耐黄变，支化度高；(4)支化度为3，为平面的结构，不耐黄变，支化度高； (5)支化度为2，为线性分子，耐黄变，活性高；(6)支化度为 2，为支化结构，耐黄变，活性适中；(7)为线性分子，耐黄变，活性适中； (8)支化度为3，为线性分子，活性高；(9)支化度为3，空间位阻大，活性适中；(10)支化度为3，刚性强，活性强。上述这些多官能度的中心原子结构比较复杂，生产工艺长，纯品难得，使得超分散剂价格居高位不下，中心原子的纯度低也会影响到超支化分散剂的性能。

因此，有必要提供一种采用具有多官能度的中心原子制备出的超支化分散剂，以提高超支化分散剂的润湿性、分散性、展色性和通用性、以及与树脂的相容性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种超支化分散剂及其制备方法，该超支化分散剂对颜料的润湿性和分散性好，用于清漆和白漆中使其具有优异的展色性和通用性，而且该分散剂与各类树脂的相容性好；本发明的制备方法简单，成本低，适于推广应用。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供的一种超支化分散剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将可溶性钌盐、可溶性铁盐、水混合后，滴加酸溶液调节溶液的pH值至3～3.5，再加入载体，置于40～60℃的条件下干燥72～96h，经过滤、洗涤、干燥制得催化剂前驱体；

(2)将步骤(1)所得的催化剂前驱体、水混合后，调节温度至5～15℃，并采用酸溶液调节溶液pH值为2～6，再加入碱溶液，待溶液中没有氢气、热量放出后，经过滤、洗涤、干燥制得负载型铁钌二元催化剂；

(3)将对间苯三酚、溶剂、步骤(2)所得的负载型铁钌二元催化剂置于氢气的气氛中，升温至100～180℃，保温反应，经冷却制得1，3，5-三羟基环己烷；

(4)将步骤(3)所得的1，3，5-三羟基环己烷、异氰酸酯在85～95℃下反应3～5h，在加入聚醚多元醇，继续保温反应5～8h，得到超支化分散剂。

优选的，所述步骤(1)中，所述可溶性钌盐中的钌元素和所述可溶性铁盐中的铁元素的摩尔比为3～5∶1。

优选的，所述步骤(1)中，所述可溶性钌盐和所述可溶性铁盐的总浓度为0.2～0.4mol/L。

优选的，所述步骤(1)中，所述载体选自氧化铝、硅酸铝中的任意一种。

优选的，所述步骤(1)中，所述可溶性钌盐与所述载体的质量比为7～15∶100。

优选的，所述步骤(3)具体包括：