[发明专利]一种迷彩光缆外护套生产系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种迷彩光缆外护套生产系统，包括挤塑机、激光刻字机、牵引装置、收线装置，其特征在于：还包括至少两个的涂料下料装置；所述顺着缆芯成缆的方向上依次设有挤塑机、激光刻字机、牵引装置、收线装置，缆芯由挤塑机穿出后由牵引装置牵引，由收线装置收上盘具；所述涂料下料装置与设置在挤塑机机头的环形导流模具连通，连通的管道上设有控制阀门、涂料流量计。

2.如权利要求1所述的一种迷彩光缆外护套生产系统，其特征在于：还包括冷水槽、SZ转缆机；所述冷水槽、SZ转缆机依次设置在挤塑机与牵引装置之间，缆芯由挤塑机穿出后由冷水槽冷却后进入SZ转缆机，随后由牵引装置牵引，由收线装置收上盘具。

3.如权利要求1或2所述的一种迷彩光缆外护套生产系统，其特征在于：环形导流模具的出口流道与水平面角度大于0°。

4.如权利要求3所述的一种迷彩光缆外护套生产系统，其特征在于：环形导流模具的出口流道与水平面角度为15°-75°。

5.如权利要求1所述的一种迷彩光缆外护套生产系统，其特征在于：挤塑机内出料管道上设有母料流量计。

6.如权利要求1或2或4或5所述的一种迷彩光缆外护套生产系统，其特征在于：系统还包括PLC控制器；涂料下料装置与设置在挤塑机机头环形导流模具连通的管道上的控制阀门为涂料电磁阀门；PLC控制器与涂料流量计、涂料电磁阀门、母料流量计电连接。

7.一种使用权利要求6系统生产迷彩光缆外护套的工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)开启系统，在PLC控制器上设置母料、各涂料之间的比例以及一定时间间隔后母料、各涂料之间的比例；

(2)PLC控制器上设置SZ转缆机正反转的周期；

(3)挤塑机开始工作，缆芯进入挤塑机，同时PLC控制器根据使用者设定的母料、各涂料之间的比例，根据母料流量计、涂料流量计监测数据反馈，控制开启或关闭涂料电磁阀门，使其与设定数据一致；缆芯的外护套在挤塑机内成形包裹在缆芯外；

(4)挤出的光缆经过冷水槽冷却后进入SZ转缆机中，PLC控制器根据使用者设定的SZ转缆机正反转周期控制SZ转缆机正反转，实现不规则图案形成；

(5)光缆由牵引装置牵引，由收线装置收上盘具。

8.如权利要求7所述的一种迷彩光缆外护套生产工艺，其特征在于：所述母料所占比例≥60％。

9.如权利要求7所述的一种迷彩光缆外护套生产工艺，其特征在于：母料涂层的厚度≥1.0mm，涂料涂层的厚度≤0.5mm。