[发明专利]一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法

权利要求书

1.一种耐磨托辊用热轧带钢，其特征在于，所述带钢的成分质量百分比为C：0.050～0.150wt％，Si：0.10～0.30wt％，Mn：1.30～1.90wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.05wt％，Nb：0.01～0.04wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.02～0.06wt％，Cr：0.15％～0.40wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；

其中，所述带钢的显微组织为铁素体与珠光体，其中，所述铁素体的平均晶粒尺寸为2.0～4.5μm，所述显微组织中含有平均粒径为2～80nm的纳米级析出相。

2.如权利要求1所述的耐磨托辊用热轧带钢，其特征在于，所述带钢的碳当量Ceq≤0.4％，冷裂纹敏感指数Pcm≤0.2％。

3.如权利要求1所述的耐磨托辊用热轧带钢，其特征在于，所述带钢的成分质量百分比为C：0.060～0.140wt％，Si：0.12～0.26wt％，Mn：1.40～1.70wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.003wt％，Al：0.025～0.045wt％，Nb：0.015～0.035wt％，Ti：0.015～0.035wt％，V：0.020～0.055wt％，Cr：0.20～0.35wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述的耐磨托辊用热轧带钢，其特征在于，所述带钢的厚度为1.5～3.5mm，屈服强度≥500MPa，抗拉强度Rm≥600MPa，延伸率≥30％。

5.一种耐磨托辊用热轧带钢的制造方法，其特征在于，所述方法采用铁水冶炼获得连铸板坯；所述连铸板坯的的成分质量百分比为C：0.050～0.150wt％，Si：0.10～0.30wt％，Mn：1.30～1.90wt％，P：≤0.010wt％，S：≤0.005wt％，Al：0.02～0.05wt％，Nb：0.01～0.04wt％，Ti：0.01～0.04wt％，V：0.02～0.06wt％，Cr：0.15％～0.40wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；

对所述连铸板坯进行加热并保温，加热结束后所述连铸板坯的温度为1180～1260℃，保温时间为160～200min；

对加热后的所述连铸板坯进行粗轧获得中间板坯，所述粗轧的出口温度为1020～1060℃，所述中间板坯的厚度为30～34mm；

对所述中间板坯进行精轧获得带钢，所述精轧结束后所述带钢的温度为850～910℃；

对所述带钢进行层流冷却并卷取获得热轧钢卷，卷取温度为550～620℃；

将所述热轧钢卷缓慢冷却至室温；

其中，所述层流冷却采用前段超快冷的冷却模式，其中，所述前段冷却速度控制在40～50℃/s。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在精轧之前，通过板卷箱对所述中间板坯进行卷取，且对所述中间板坯除鳞。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述除磷的高压水水压≥18MPa。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述精轧通过F1～F7机架完成，F1负荷≥45％，F2负荷≥40％，F3～F7机架的负荷依次减少，所述F7机架的压下率≤15％。