[发明专利]一种含低温脱硝催化剂的Ce-Mn负载复合载体及其制备方法在审
| 申请号： | 201810185849.9 | 申请日： | 2018-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN108311136A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 吴晓金;梁鹏;郭勇;张明杰;邢周昊;吴维果 | 申请（专利权）人： | 江苏金聚合金材料有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/34 | 分类号： | B01J23/34;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212300 江苏省镇江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 催化剂 低温脱硝 催化剂复合载体 活性炭 复合载体 膨润土 煅烧 制备 过渡金属盐溶液 浸渍 低温催化活性 发明生产工艺 催化剂成品 甲基纤维素 脱硝催化剂 环氧乙烷 抗磨性能 去离子水 使用寿命 制造成本 低温SCR 甘油 有效地 重量比 陈腐 挤出 | ||
1.一种含低温脱硝催化剂的Ce-Mn负载复合载体及其制备方法，其特征在于，制备的方法如下：
步骤1：在室温称取一定量的活性炭粉和一定量的膨润土加入搅拌机中，开机搅拌，直到混合相对均匀；
步骤2：称取相对应量的添加剂（质量为1%-10%）缓慢加入搅拌机中，直到物料搅拌均匀；
步骤3：称取一定量的水放入容器中，同时称去相应物质量的液体添加剂（1%-5%），加入容器中，搅拌均匀备用；
步骤4：将混合好的物料移至到陈腐实验室进行陈腐；
步骤5：将陈腐好的物料通过螺旋挤出机挤成柱状型载体；
步骤6：将挤出后的柱状复合载体移至干燥试验室进行干燥处理
步骤7：干燥后的复合载体移至煅烧实验室煅烧，最终得到AC-B复合载体备用；
步骤8：配置前躯体溶液，称量相应水至容器中，向容器中加入相应质量的硝酸锰溶液及硝酸铈固体，搅拌均匀备用；
步骤9：将制备好的AC-B复合载体浸渍到前躯体溶液中；
步骤10：将浸渍后的样品移至干燥箱中；
步骤11： 将干燥后的样品至煅烧炉中在保护气体条件下煅烧，制备得到低温脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤1所述活性炭25-30%，膨润土25-30%。
3.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤2所述添加剂（质量为1%-10%）为甲基纤维素2-5%，环氧乙烷2-4%,甘油2-4%。
4.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤3所述的水的占比为30-40%。
5.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤4所述陈腐时间为24-48h。
6.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤5所述挤出压力1-8Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤6所述干燥温度设置为50-110℃，煅烧时间为5-10h。
8.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤7所述煅烧温度设置为200-600℃，煅烧时间3-10h。
9.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤8所述配置前躯体溶液（固液比为1:0.6-1.2）。
10.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤9所述浸渍时间为12-24h。
11.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤10所述干燥箱中为在50℃-110℃干燥5-12h。
12.根据权利要求1所述的一种选择性催化还原低温脱硝催化剂及其制备方法，其特征在于：步骤11所述煅烧温度设置在200-500℃，煅烧设置在2-5h。
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