[发明专利]一种自密实混凝土管片衬砌结构及其施工方法在审
| 申请号： | 201810185871.3 | 申请日： | 2018-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN108457667A | 公开（公告）日： | 2018-08-28 |
| 发明（设计）人： | 李超毅;金峰;杨佐斌;周虎;王明友;刘峰;秦鹏翔;王卫;潘长城 | 申请（专利权）人： | 华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司;清华大学;华能集团技术创新中心有限公司 |
| 主分类号： | E21D11/08 | 分类号： | E21D11/08;E21D11/10 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 黄德海 |
| 地址： | 850000 *** | 国省代码： | 西藏;54 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 自密实混凝土 管片 围岩 衬砌结构 分隔环 隧道管 空腔 环形管段 支护 填充 密实填充 施工工艺 掘进机 回填 掘进 环向 拼接 施工 外壁 选型 岩爆 轴向 地下水 环绕 组装 隧道 衔接 | ||
1.一种自密实混凝土管片衬砌结构，所述自密实混凝土管片衬砌结构衬砌于隧道围岩，其特征在于，包括：
管片，所述管片组装于掘进机中且沿环向依次衔接形成环形管段，多个环形管段沿轴向依次拼接形成隧道管；
分隔环，所述分隔环环绕所述隧道管的外壁设置，且位于所述隧道管的掘进端；
自密实混凝土，所述自密实混凝土填充于所述隧道围岩、所述隧道管和所述分隔环之间空腔；其中，
所述管片、所述隧道围岩、所述分隔环形成所述空腔，所述空腔内填充所述自密实混凝土以形成自密实混凝土管片衬砌结构。
2.根据权利要求1所述的自密实混凝土管片衬砌结构，其特征在于，所述管片与所述隧道围岩形成的所述空腔采用自密实混凝土填充，所述自密实混凝土的选型与所述管片选型相匹配。
3.根据权利要求1所述的自密实混凝土管片衬砌结构，其特征在于，所述分隔环环绕所述隧道管，且设置于所述隧道管的外壁，以阻止所述自密实混凝土填充时流向所述隧道管的掘进端。
4.根据权利要求1所述的自密实混凝土管片衬砌结构，其特征在于，所述自密实混凝土为普通型自密实混凝土、水下自护型自密实混凝土和快硬型自密实混凝土中的一种。
5.根据权利要求4所述的自密实混凝土管片衬砌结构，其特征在于，所述自密实混凝土的浇筑扩展度为600mm-750mm，浇筑塌落度为240mm-280mm，浇筑V型漏斗通过时间为7s-20s。
6.根据权利要求1所述自密实混凝土管片衬砌结构，其特征在于，还可包括锚杆，所述锚杆的杆身锚固于所述围岩、固化的所述自密实混凝土和所述管片，所述锚杆的端头锚固于所述管片内壁。
7.一种自密实混凝土管片衬砌结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在隧道掘进开挖后，在掘进机中组装管片，多个所述管片沿环向依次衔接形成环形管段，多个所述环形管段沿轴向依次拼接形成隧道管；
S2：在所述隧道管的外围设置分隔环，使所述隧道管、隧道围岩和分隔环之间形成空腔；
S3：向所述空腔中填充自密实混凝土，固化的所述自密实混凝土与所述管片形成共同承载的所述自密实混凝土管片衬砌结构；
S4：依次重复步骤S1-S3，直至完成全部隧道工程的围岩衬砌。
8.根据权利要求7所述的自密实混凝土管片衬砌结构的施工方法，其特征在于，在步骤S3中，当所述空腔中渗入地下水时，所述自密实混凝土采用水下自护型自密实混凝土。
9.根据权利要求7所述的自密实混凝土管片衬砌结构的施工方法，其特征在于，在步骤S3中，当所述空腔中无地下水时，所述自密实混凝土采用普通型自密实混凝土。
10.根据权利要求7所述的自密实混凝土管片衬砌结构的施工方法，其特征在于，在步骤S3中，当所述围岩需要快速支护或者有岩爆倾向时，所述自密实混凝土采用快硬型自密实混凝土。
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