[发明专利]一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺

说明书

本发明公开了一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺，包括以下步骤：A、基础桩调直，沉桩至设计标高后，灌浆施工船在机位附近抛锚定位，准备好灌浆施工工具，检测灌浆材料合格后进行灌浆施工；B、灌浆前先对单桩底部用混凝土进行封底；封底后，用吊机将单桩向上提2m左右，然后再下方至标高，以确保封底混凝土比较均匀；C、基础桩与孔壁间间隙充填，本发明采用的灌注工艺能够使孔底沉渣，壁间空隙得到密实固化，达到提高成桩的承载力，减少沉降的目的，有效的提高和加固桩基础的抗压力和抗震强度。

技术领域

本发明涉及混凝土灌注技术领域，具体为一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺。

背景技术

水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40-50%之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。目前，嵌岩桩水下混凝土灌注工艺复杂，灌注后的混凝土桩抗压强度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺，包括以下步骤：

A、基础桩调直，沉桩至设计标高后，灌浆施工船在机位附近抛锚定位，准备好灌浆施工工具，检测灌浆材料合格后进行灌浆施工；

B、灌浆前先对单桩底部用混凝土进行封底；封底后，用吊机将单桩向上提2m左右，然后再下方至标高，以确保封底混凝土比较均匀，封底混凝土需加早强剂；

C、基础桩与孔壁间间隙充填。

优选的，所述步骤C具体方法为：基础桩设计加工时，钢管内以预设两路直径76mm无缝钢管，钢管由筒底连接至桩顶部，钢管上端留有法兰接头，当基础桩沉入设计标高后，桩底部经导管水下灌注砼后就可以安装注浆管路；高压注浆系统将事先布置在商品搅拌船上，搅拌船靠近待充填基础桩附近稳定；再将高压注浆泵出口端用钢管连接到分流器上，分流器两个出口与桩顶预留注浆管联接；充填水泥砂浆时，先用纯水泥浆液刷通注浆管路，再注水泥砂浆；其过程是将经搅拌合格的水泥砂浆通过输送泵打入储料箱内由储料箱供给高压注浆泵经分流器注入基础桩外壁四周，水泥砂浆由下而上进行倒灌至到砂浆表土层，注浆才告结束。

优选的，水下混凝土的灌注方法：先将料斗托架（工作平台）固定在基础桩加长段上端法兰盘上，再将导管架放在料斗托架上，下导管至设计深度后，对接漏料斗，吊起料斗系统拆除导管架，轻轻将吊起的漏料斗放在料斗托架上，放好气球、盖板，加混凝土至料斗满，开盘，继续加混凝土到施工结束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的灌注工艺能够使孔底沉渣，壁间空隙得到密实固化，达到提高成桩的承载力，减少沉降的目的，有效的提高和加固桩基础的抗压力和抗震强度。

附图说明

图1为本发明灌浆料斗结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺，包括以下步骤：

A、基础桩调直，沉桩至设计标高后，灌浆施工船在机位附近抛锚定位，准备好灌浆施工工具，检测灌浆材料合格后进行灌浆施工；