[发明专利]一种具有储线装置的线缆生产系统

说明书

本发明提出一种具有储线装置的线缆生产系统，该线缆押出生产系统设置了储线装置，储线装置具有一对附加托轮，托辊上的线缆输送至附加托轮暂存，各附加托轮分别具有插接端头，横杆中具有与插接端头适配的插接孔位，插接端头伸入插接孔位中，使附加托轮固定于横杆上，插接孔位设有若干个，并沿横杆的长度方向顺次排布，可根据需要改变附加托轮之间的距离，从而调整附加托轮上暂存的线缆数量，有利于根据生产需要随时调整，使生产不中断，有利于提升工作效率。

技术领域

本发明涉及线缆生产设备，尤其涉及一种具有储线装置的线缆生产系统。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。而电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成线缆制造的专用设备。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用，如拉丝、退火、挤出串联线。常用的线缆生产设备的生产效率还有提升空间，有必要对其进行结构优化。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有储线装置的线缆生产系统，以提升生产效率，提高产品质量。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有储线装置的线缆生产系统，包括放线装置、矫直装置、挤塑装置、冷却装置、测径装置、滚印装置、储线装置、计米装置以及收线装置，芯线置于放线装置中，由放线装置将芯线送入矫直装置中，并由矫直装置对其进行矫直处理，经矫直处理的芯线进入挤塑装置中，由挤塑装置将塑料包裹于芯线外部，形成线缆，线缆进入冷却装置中，由冷却装置对线缆进行冷却，冷却后的线缆进入测径装置，由测径装置对其进行外径测量，测径装置输出的线缆进入滚印装置，由滚印装置对其进行滚印处理，储线装置中具有放置线缆的容纳空间，滚印后的线缆进入储线装置中进行暂存，从储线装置输出的线缆进入计米装置，由计米装置对其进行长度计量，收线装置中具有收卷线缆的空间，由收线装置将计米装置输出的线缆进行收卷储存，其特征在于：

放线装置包括线轴，线轴两端分别固定有端板，端板与线轴同轴，端板的直径大于线轴的直径，在端板之间形成容纳芯线的空间，线轴中具有转轴，该转轴与线轴同轴，其端部分别从线轴两端伸出，线轴外侧设有支板，转轴通过轴承安装于支板上，使线轴可在支板上转动，线轴上方设有张紧轮以及转向轮，线轴上的芯线经张紧轮及转向轮输出后进入矫直装置；

矫直装置包括罩壳，罩壳底部具有支脚，罩壳通过该支脚置于地面上，罩壳两端开口，罩壳中安装有矫直轮，矫直轮排列成两列，两列矫直轮之间具有供芯线通过的间隙，芯线从矫直轮之间输出后进入挤塑装置；

挤塑装置包括熔化筒，熔化筒顶部安装有进料斗，进料斗与熔化筒内部连通，塑料经进料斗输入熔化筒内，熔化筒侧壁安装有加热器，由加热器对熔化筒内的塑料进行加热熔化，熔化筒内还安装有挤塑杆，熔化筒侧壁安装有包线管，包线管沿芯线移动方向延伸，包线管侧壁与熔化筒内部连通，由挤塑杆将熔化筒内熔化的塑料挤入包线管，包线管两端开口，芯线从包线管中穿过，使塑料包覆于芯线外壁，形成线缆，熔化筒侧壁还安装有整形头，整形头中开设有整形孔，线缆从整形孔中穿过，由整形孔对线缆外壁进行整形，从整形孔输出的线缆进入冷却装置中；

冷却装置包括冷却箱，冷却箱底部具有水槽，冷却箱内设有螺旋引水管，螺旋引水管一端与供水设备的出口连通，其另一端与水槽内部连通，供水设备通过螺旋引水管向水槽内注水，冷却箱侧壁安装有一组冷却风扇，冷却风扇指向螺旋引水管，由冷却风扇对螺旋引水管内的水进行冷却处理，水槽底部通过回流管路与供水设备的进口连通，由供水设备将水槽内的水回收，水槽两端开口，线缆从水槽中穿过，在水中得到冷却处理，冷却后的线缆进入测径装置中；