[发明专利]一种油泵泵头与电机自动化连接工艺

说明书

本发明公开了一种油泵泵头与电机自动化连接工艺，其特征在于：所述连接工艺采用PLC控制旋压机床，采用液压缸带动杠杆机构同步进给对称双轮旋压机构，包括以下步骤，一、根据工作长度调整好支撑块位置；二、把工件放置在两个支撑块中间；三、关上防护门；四、按下启动按钮；五、尾座液压缸顶紧；六、主轴旋转；七、滚压液压缸动作，带动滚轮进行滚压；八、滚压设定时间后，主轴停止，滚轮离开，顶紧液压缸退回；九、打开防护门，卸下工件。本发明所公开的油泵泵头与电机自动化连接工艺稳定性更强，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。

技术领域

本发明涉及泵和电机连接的技术领域，特别涉及一种油泵泵头与电机自动化连接工艺。

背景技术

现有技术中，一般对于油泵泵头与油泵电机的连接，采用的都是套外壳，然后再将外壳上某个位置翻边或者铆压；对于旋铆，大部分的工艺是用一些非标设备，将产品固定后，采用旋铆轮围着产品的某一位置旋转一周；由于是非标设备，铆压后的产品，尺寸精度很难达到要求，或者生产一段时间后，非标设备更容易磨损、老化的，导致产品达不到设计要求和应用要求。

发明内容

本发明目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种油泵泵头与电机自动化连接工艺，稳定性更强，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。

本发明的技术方案为：

一种油泵泵头与电机自动化连接工艺，其特征在于：所述连接工艺采用PLC控制旋压机床，采用液压缸带动杠杆机构同步进给对称双轮旋压机构，包括以下步骤，

一、根据工作长度调整好支撑块位置；

二、把工件放置在两个支撑块中间；

三、关上防护门；

四、按下启动按钮；

五、尾座液压缸顶紧；

六、主轴旋转；

七、滚压液压缸动作，带动滚轮进行滚压；

八、滚压设定时间后，主轴停止，滚轮离开，顶紧液压缸退回；

九、打开防护门，卸下工件。

优选的，第八步中，设定时间为可调节的时间。

优选的，第八步中，设定时间为10秒。

优选的，所述PLC控制旋压机床采用卧式平床身结构，床身及床座构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理；宽大的床身床脚，水平布局，具有很高的稳定性和刚性；导轨经高频淬火处理后进行精密磨削加工。

优选的，对称双轮旋压机构使用液压缸带动杠杆机构同步进给；对称双轮旋压机构设置有旋轮支架，滚轮与旋轮支架采用两个圆锥滚珠轴承连接，靠螺纹轴和螺母夹紧，夹紧的力能调整，通过夹紧力调整控制滚轮的工作状态和扭矩。

优选的，油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵，实现集中定量强制自动润滑。

优选的，所述油泵泵头与电机自动化连接工艺采用卧式平床身双拉门半防护结构，卧式平床身双拉门半防护结构具有开门断电的功能。

优选的，尾座采用液压缸顶紧，可以确保泵体外壳贴合紧密，滚压处没有任何间隙。

优选的，采用变频调速调整滚压速度和滚压效果。

优选的，采用触摸屏作为人机界面进行滚压速度和滚压时间的调整。

本发明的优点：

本发明所公开的油泵泵头与电机自动化连接工艺稳定性更强，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。