[发明专利]一种用于钢锭浇铸生产模具的固定装置

说明书

本发明公开了一种用于钢锭浇铸生产模具的固定装置，所述的固定装置包含一横向设置的底板，所述的底板两侧均设有一挡板，两个所述的挡板之间设置有一滑块，所述的滑块的上方设有一浇铸柱，所述的底板一侧设有一圆筒，所述的浇铸柱顶部设有一浇铸孔，所述的浇铸柱底部两侧均设有一卡槽，所述的滑块中部设有一固定槽，所述的滑块侧壁卡合一连接架，所述的连接架一侧设有一固定块，所述的固定块侧壁焊接一螺杆，所述的螺杆外部套设一套筒，所述的套筒一端外部设有一固定座。利用旋转的螺杆在套筒内移动，实现推动滑块在底板上左右微调，能够有效提高浇铸的精度。该固定装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种固定装置，更确切地说，是一种用于钢锭浇铸生产模具的固定装置。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭至今仍是轧钢生产的主要原料。钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用。一种用于钢锭生产模具的固定装置是用来固定较小的钢锭浇铸用模具，保证模具的稳定性。但是现有的固定装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的固定装置虽然能够将模具固定牢固稳定，但是不能够对模具进行微调，如果浇铸管与浇铸孔没有对准，这就会导致钢水不能流淌入浇铸槽内，这就会影响浇铸的质量和浇铸的效率。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于钢锭浇铸生产模具的固定装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于钢锭浇铸生产模具的固定装置，其特征在于，所述的固定装置包含一横向设置的底板，所述的底板两侧均设有一挡板，两个所述的挡板之间设置有一滑块，所述的滑块的上方设有一浇铸柱，所述的底板一侧设有一圆筒，所述的浇铸柱顶部设有一浇铸孔，所述的浇铸柱底部两侧均设有一卡槽，所述的滑块中部设有一固定槽，所述的滑块侧壁卡合一连接架，所述的连接架一侧设有一固定块，所述的固定块侧壁焊接一螺杆，所述的螺杆外部套设一套筒，所述的套筒一端外部设有一固定座，所述的螺杆一端设有一卡扣，所述的滑块侧壁中部设有一第二连接槽，所述的浇铸柱的中部设有一浇筑槽。

作为本发明较佳的实施例，所述的连接架一端卡合在第二连接槽内，另一端焊接活塞，且所述的活塞卡合在圆筒内部。

作为本发明较佳的实施例，所述的螺杆一端通过卡扣卡合电机转轴，且所述的螺杆与套筒呈转动连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的固定槽侧壁设有两个卡块，且所述的卡块与卡槽相匹配。

作为本发明较佳的实施例，两个所述的挡板呈对称设置，且所述的挡板与滑块呈活动连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的浇铸柱呈圆柱形结构，且所述的浇铸柱与滑块呈垂直设置。

本发明的固定装置具有以下优点：将浇铸柱底部的卡槽对准固定槽，将浇铸柱卡合固定在滑块的上方，滑块卡合设置在两个挡板之间，将螺杆一端的卡扣卡合固定电机转轴，并将电机卡合固定在一侧滑槽内，电机通过转轴带动螺杆旋转，螺杆在套筒内部螺纹的作用下，向左推动滑块在底板上移动，电机也在滑槽上方向左移动，在将浇铸柱移动到盛装钢水管器皿的正下方时停止移动，同时连接架拉动活塞在圆筒内移动，保证滑块移动时能够保证平稳，器皿向浇铸槽内浇铸钢水，并在钢水在浇筑槽内浇铸成型，形成钢锭。利用旋转的螺杆在套筒内移动，实现推动滑块在底板上左右微调，能够有效提高浇铸的精度。该固定装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。