[发明专利]一种新型钛及钛合金焊接管生产技术设备

说明书

本发明公开了一种新型钛及钛合金焊接管生产技术设备，包括底台，所述底台的上端面上方设置有下机架，所述底台顶部端面左右对称固定设置有左支承导杆和右支承导杆，所述左支承导杆和所述右支承导杆顶部和所述下机架底面左右两端固定连接，所述底台顶部端面中间固定设置有液压缸，所述液压缸顶部配合连接有顶升液压杆，所述顶升液压杆顶端与所述下机架底面固定连接，从而通过所述液压缸和所述顶升液压杆调节所述下机架的高度，所述下机架上侧设置有一上机架，所述上机架与下机架之间设有空腔。本发明使用方便，自动套装保护套，效率高，成品质量高。

技术领域

本发明涉及金属材料领域,具体为一种新型钛及钛合金焊接管生产技术设备。

背景技术

钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。随着我国经济的快速发展，钛合金材料得到广泛应用。但由于钛合金是一种化学性质非常活泼的金属，在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力，特别是在钛焊接过程中，这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。当钛合金管件焊接完毕后，常常需要在焊接处套上保护套，传统的人工套装方式费时费力，而且套装位置不准确，效率低下，成品质量低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型钛及钛合金焊接管生产技术设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钛及钛合金焊接管生产技术设备，包括底台，所述底台的上端面上方设置有下机架，所述底台顶部端面左右对称固定设置有左支承导杆和右支承导杆，所述左支承导杆和所述右支承导杆顶部和所述下机架底面左右两端固定连接，所述底台顶部端面中间固定设置有液压缸，所述液压缸顶部配合连接有顶升液压杆，所述顶升液压杆顶端与所述下机架底面固定连接，从而通过所述液压缸和所述顶升液压杆调节所述下机架的高度，所述下机架上侧设置有一上机架，所述上机架与下机架之间设有空腔，所述空腔的左右两端分别设置有左支承板和右支承板，所述左支承板和右支承板的下端分别固定连接在下机架上端面的左右两端，所述左支承板和右支承板的上端分别固定连接在上机架下端面的左右两端，所述下机架上端面的中间旋动式固定连接有下凸块，所述下凸块上端面的中间设置有下凹槽，所述下机架内部的中间固定有一马达，所述马达的动力轴向上延伸且动力连接在下凸块下端面的中间，所述上机架内部的中间设置有一容纳腔，所述容纳腔内部设置有一封合板，所述封合板下端设置有一环状柱，所述环状柱的下端穿过容纳腔的下端面且位于空腔内，所述环状柱内部设置有一开口向下的过槽，所述过槽的下端通接空腔，所述容纳腔上端壁的中间固定连接有一杆件，所述杆件的下端穿过封合板且固定连接有一套壳，所述套壳内部设置有一槽腔，所述槽腔内部设置有一卡板，所述卡板上端旋动连接有一簧件，所述簧件的上端与槽腔的上端面固定连接，所述卡板下端面的中间固定连接有一上凸块，所述上凸块下端穿过槽腔的下端壁且位于空腔内，且所述上凸块下端面设置有一上凹槽，所述上机架的上端面上固定连接有一泵体，所述容纳腔上端壁的左侧设置有一穿孔，所述穿孔通接泵体和容纳腔，所述上机架上端面的左侧固定嵌设有储水箱，所述储水箱右端面的下端固定连接有一管道，所述管道的右端与泵体固定连接，所述上机架前端面的右侧固定设置有一LED屏，所述上机架上端面的右侧固定连接有一灯体，所述右支承板内部设置有一竖向腔，所述竖向腔的上端设置有一从旋轴，所述从旋轴的左右两端分别与竖向腔的左右两端壁旋动连接，所述竖向腔的下端设置有一主旋轴，所述主旋轴的左端与竖向腔的左端壁旋动连接，所述主旋轴的右端穿过竖向腔的右端壁且固定连接有一操作柄，所述主旋轴与从旋轴之间通过一履带传动连接，所述履带的后侧固定连接有一支块，所述支块的左侧固定连接有一测距仪，所述竖向腔左端壁与测距仪对应的位置处设置有一滑移槽，所滑移槽通接空腔和竖向腔，所述马达上设置有隔声抗震装置。

作为优选，所述上凹槽和下凹槽的中心线在一直线上。

作为优选，所述所述封合板中间设置有一封合孔，所述封合孔通接容纳腔和过槽，所述杆件的杆体贯穿封合孔且与封合板封合式滑移连接。