[发明专利]具有自动清洁功能的烟机

权利要求书

1.一种具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：烟机收到停止工作命令时，启动自清洁模式；设置有烟机主体、能旋转且产生离心力分离油烟粒子的油烟分离器、清洁程序控制器；所述油烟分离器固定装配于所述烟机主体,所述清洁程序控制器分别与所述烟机主体、所述油烟分离器电连接；所述清洁程序控制器收到所述烟机主体停止工作的命令时，开始控制装配于所述烟机主体内的油烟分离器开始进行自清洁模式；

所述油烟分离器还设置有旋转轴、多阶油烟分离主体；所述旋转轴的两端分别与旋转电机的一端、所述油烟分离主体的连接轴连接；

所述多阶油烟分离主体还设置有多条中轴重合的同心管，所述同心管的外端面与所述连接轴固定连接；所述同心管用于与所述连接轴连接的外端面定义为第一平面；以第一平面与所述同心管的中轴交点为原点，建立平面坐标系；且以所述中轴为y轴，且以重力方向为y轴负方向，以重力反方向为y轴正方向；以水平方向为x轴；且以水平向右方向，为x轴正方向；

所述多阶油烟分离主体还设置有油烟吸附挡片；所述油烟吸附挡片固定装配于所述同心管进气口端部的外壁面；所述油烟吸附挡片设置为沿所述同心管进气口端部外壁面任意局部区域向外延伸的环形扇片；

所述多阶油烟分离主体还设置有二次涡流生成组件；所述二次涡流生成组件设置为沿同心管局部任意区域的壁面向外且具有厚度M沿着y轴负方向延伸的环形状片。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述自清洁模式具体包括如下操作步骤；

(1)：控制所述烟机主体内的抽风组件转速至最低转速或保持运转转速不变；

(2)：控制所述油烟分离器中的旋转电机的转速调整至最大转速并旋转5-60秒；

(3)：关闭所述旋转电机1-10秒；

(4)：循环重复(2)、(3)步骤N1次；N1大于等于1，N1为正整数；

(5)：控制所述烟机主体内的抽风组件停止工作，循环重复(2)、(3)步骤N2次；N2大于等于1，N2为正整数。

3.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述自清洁模式，进行如下步骤；

(1)：控制所述烟机主体内抽风组件的风机转速至最低转速或保持转速不变；

(2)：将油烟分离器的旋转电机的转速调整至最大转速并旋转5-60秒；

(3)：控制所述旋转电机反向旋转5-60秒；

(4)：循环重复(2)、(3)步骤N3次；N3大于等于1，N3为正整数。

4.根据权利要求1所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述自清洁模式，进行如下步骤；

(1)：控制烟机主体内抽风组件的风机转速至最低转速或保持转速不变；

(2)：将油烟分离器的旋转电机的转速调整至最大转速并旋转5-60秒；

(3)：控制所述旋转电机反向旋转5-60秒；

(4)：循环重复(2)、(3)步骤N3次；N3大于等于1，N3为正整数；

(5)：控制风机停止工作，循环重复(2)、(3)步骤N4次；N4大于等于1，N4为正整数。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述烟机主体内壁面与外壁面覆着有疏油涂层；所述疏油涂层设置为纳米涂层或者特氟龙涂层。

6.根据权利要求5所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述烟机主体还设置有集油装置、外壳；所述外壳将所述抽风组件与所述油烟分离器整体罩设在外壳内部；所述抽风组件位于所述油烟分离器的正上方；所述集油装置装配于所述外壳的底部。

7.根据权利要求6所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：

所述外壳设置有多个用于使得油烟离子进入外壳内部的第一进气口；

所述外壳还设置有用于与第一进气口一一对应且固定装配的第一弧形片。

8.根据权利要求7所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述清洁程序控制器还设置有备用电源，所述清洁程序控制器型号设置为ARM、DSP、BC630-15075中任意一种。

9.根据权利要求7所述的具有自动清洁功能的烟机，其特征在于：所述旋转电机固定装配于所述外壳的内壁，且与所述自清洁控制器电连接；

将由原点沿x轴方向向外的同心管依次定义为第1同心管，......，第i同心管，......，第n-1同心管，第n同心管，且2≤i≤n且n为正整数；同心管沿y轴负方向的长度为H；

第1同心管沿y轴负方向的长度为H₁，......，第i同心管沿y轴负方向的长度为H_i，......，第n-1同心管沿y轴负方向的长度为H_n-1，第n同心管沿y轴负方向的长度为H_n，H₁的值最大，H_n的值最小；

1.1H_n≤H_i≤10H_n，且0.5H_i-1≤H_i≤3H_i-1；

所述第1同心管的高度H₁不大于1m；

将所述同心管的连接连接轴的一端定义为内出气口，将所述同心管的另一端定义为内进气口；同心管出气口端部直径相对于x轴为D；

同心管进气口端部直径相对于x轴为d；

所述第1同心管出气口端部直径为D(1)，......，所述第i同心管出气口端部直径为D(i)，......，所述第n-1同心管出气口端部直径为D(n-1)，所述第n同心管的出气口端部直径为D(n)；

所述第1同心管进气口端部直径为d(1)，......，所述第i同心管进气口端部直径为d(i)，......，所述第n-1同心管进气口端部直径为d(n-1)，所述第n同心管的进气口端部直径为d(n)；D(1)＞d(1)，......，D(i)＞d(i)，......，D(n-1)＞d(n-1)，......，D(n)＞d(n)；D(1)＜D(i)＜D(n-1)＜D(n)；

所述环形扇片所在的平面与y轴的夹角为A,20°≤A＜180°；所述环形扇片设置为Q个，Q为正整数；

Q＝n；

将所述环形扇片一一对应所述同心管，定义为第一环形扇片、第二环形扇片、……第i环形扇片……第Q-1环形扇片、第Q环形扇片；且2≤i≤Q且Q为正整数；

所述环形扇片的面积为S；将第一环形扇片的面积定义为S1，将第二环形扇片的面积定义为S2，……将第i环形扇片的面积定义为Si，……第Q-1环形扇片的面积定义为S(Q-1)，第Q环形扇片的面积定义为S(Q)；0＜S1≤S2≤Si≤S(Q-1)≤S(Q)；所述环形扇片还设置有多个通孔；将通孔的总面积定义为E_通孔，E_通孔≤0.3S；

所述环形状片任意区域内形成有用于气流通过的镂空区域；所述镂空区域设置为矩形镂空或云纹镂空；

所述镂空区域面积为S镂空区域，所述环形状片面积为S环形状片，0≤S镂空区域＜S环形状片；

所述二次涡流生成组件设置为m个；m＞0，m为正整数；

所述二次涡流生成组件所在的平面与y轴相交，且夹角为B，10°≤B≤135°；

所述同心管的出气口端部设置有集气环；

所述集气环设置为沿所述同心管的出气口端部向y轴向内延伸的第二弧形片；所述第二弧形片与x轴的夹角为P，0°＜P＜90°。