[发明专利]一种压铸模用钢马氏体组织超细化方法

权利要求书

1.一种压铸模用钢马氏体组织超细化方法，其特征在于，步骤为：压铸模用钢经锻造成型和超细化处理的锻件，进行以下的热处理工艺：

（1）第一段淬火预冷却工艺过程：锻件经真空热处理保温，再用3～5bar氮气或惰性气体进行气淬，使锻件表面温度降至255～275℃，并在此温度下保持105～130s，锻件表面与心部温度差控制在50～80℃；

所述真空热处理条件为，在1000～1050℃下，真空保温2～6小时；

（2）第二段低温回火工艺过程：步骤（1）处理后的锻件在低温保护气氛回火炉中，在360～400℃保护气氛条件下保温，以锻件厚度计，保温时间为2～3h/100mm；

（3）第三段高温回火工艺过程：步骤（2）处理后的锻件在550～600℃下保温，以锻件厚度计，保温时间为2.5～3.5h/100mm；再油淬至室温；

（4）第四段去应力回火工艺过程：检测硬度，进行1～3次去应力回火处理至硬度达到要求；所述的去应力回火处理条件为：锻件置于回火炉中，580～610℃保温去应力回火处理，以锻件厚度计，保温时间为4～6h/100mm，再随炉冷却至室温；

所述的锻件的厚度为150～300mm，由压铸模用钢经过冶炼、浇铸、均质化后锻造成型及超细化处理；均质化的条件为：1200～1300℃高温扩散退火10～16小时；所述的压铸模用钢为H13钢，其成分包括Nb，在AISI H13钢的基础上添加0.03 wt%～0.06 wt% Nb。

2.权利要求1所述压铸模用钢马氏体组织超细化方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的保护气氛为氮气、去除氧气的空气或惰性气体；在375～390℃条件下保温，以锻件厚度计，保温时间为2.5～3.0h/100mm。

3.权利要求1所述压铸模用钢马氏体组织超细化方法，其特征在于，步骤（3）的第三段高温回火工艺过程中，锻件在570～590℃下保温，以锻件厚度计，保温时间为3.0～3.5h/100mm。

4.权利要求1所述压铸模用钢马氏体组织超细化方法，其特征在于，步骤（2）中，将经过步骤（1）处理的锻件移至低温保护气氛回火炉时，间隔时间不超过8分钟；步骤（3）中，将经过步骤（2）低温回火处理过的锻件转炉进行高温回火时，操作间隔时间不超过3分钟。

5. 权利要求1所述压铸模用钢马氏体组织超细化方法，其特征在于，步骤（4）中，第一次去应力回火处理条件为：585～595℃条件下保温4.0～6.0 h/100mm，再随炉冷却至室温；

若经过第一次应力回火处理后硬度偏高2 HRC范围内，采用相同的条件重复1～2次直至硬度达到要求；

若经过第一次应力回火处理后硬度偏高2～4 HRC，第二次应力回火处理条件为，595～605℃条件下保温4.0～6.0 h/100mm，再随炉冷却至室温。