[发明专利]四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬及筑炉方法

权利要求书

1.一种四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬，由长梯形平边砖砌筑而成，其特征在于长梯形平边砖六个外边面中的两腰长方形相对面和与两腰长方形相对面并列的上下梯形相对面中的每组相对面为分别制有与长梯形平边砖长轴垂直的、相对应凹槽凸棱的接触面，砌筑时相邻砖的凹槽接触面和凸棱接触面相互嵌接。

2.根据权利要求1所述止气砖内衬，其特征在于长梯型平边砖的上下面梯形相对面分别

制有与长梯形平边砖轴线垂直、上下对应的中部横槽和中部横凸棱或中部横凸棱和中部横槽，砌筑时相邻砖的中部横槽和中部横凸棱相互嵌接；长梯形平边砖的两腰面分别制有与长梯形平边砖轴线垂直、左右对应的中部竖槽和中部竖凸棱，砌筑时相邻砖的中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接。

3.根据权利要求2所述止气砖内衬，其特征在于中部横槽和中部横凸棱与长梯形平边

砖底边面的距离大于中部竖槽和中部竖凸棱与长梯形平边砖底边面的距离，且中部横槽和中部横凸棱与中部竖槽和中部竖凸棱沿长梯形平边砖轴线方向间隔分布；或者中部横槽和中部横凸棱与长梯形平边砖底边面的距离小于中部竖槽和中部竖凸棱与长梯形平边砖底边面的距离，且中部横槽和中部横凸棱与中部竖槽和中部竖凸棱沿长梯形平边砖轴线方向间隔分布，砌筑时相邻砖的中部横槽和中部横凸棱相互嵌接、中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接。

4.根据权利要求2－3任一所述止气砖内衬，其特征在于所述四氯化钛沸腾氯化炉内衬整体侧壁为圆形，长梯形平边砖的顶面和底面为以四氯化钛沸腾氯化炉内衬整体侧壁所在圆的圆心为圆心的顶凸弧面和底凹弧面，所述中部横槽和中部横凸棱为中横直槽和中横直凸棱或者四氯化钛沸腾氯化炉内衬整体侧壁所在圆的圆心为圆心的中横弧槽和中横弧凸棱，所述中部竖槽和中部竖凸棱为中竖直槽和中竖直凸棱。

5.根据权利要求2－3任一所述止气砖内衬，其特征在于所述对应是中部横槽所在砖面与中部横凸棱所在砖面相邻砌筑时、中部横槽和中部横凸棱相互嵌接，中部竖槽所在砖面与中部竖凸棱所在砖面相邻砌筑时、中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接；或者所述对应是中部横槽所在砖面与中部横凸棱所在砖面相邻间添加耐火粘结剂砌筑时、中部横槽和中部横凸棱相互嵌接，中部竖槽所在砖面与中部竖凸棱所在砖面相邻间添加耐火粘结剂砌筑时、中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接。

6.根据权利要求1－3所述止气砖内衬，其特征在于长梯形平边砖砌成的四氯化钛沸腾氯化炉侧壁内衬层上的测温孔为外端孔径大，内端孔径小的喇叭口形，喇叭口形测温孔内加设套配测温仪的防氯气腐蚀套管，套管外圈采用耐酸耐火捣打料捣实侧壁层。

7.权利要求1所述四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬的筑炉方法，其特征在于炉体金属外壳内的内衬砖层由长梯形平边砖砌筑而成，长梯形平边砖六个外边面中的两腰长方形相对面和与两腰长方形相对面并列的上下梯形相对面中的每组相对面为分别制有与长梯形平边砖长轴垂直的、相对应凹槽凸棱的接触面，砌筑时相邻砖的凹槽接触面和凸棱接触面相互嵌接。

8.根据权利要求7所述筑炉方法，其特征在于长梯形平边砖的上面和下面分别制有与长梯形平边砖轴线垂直，上下对应的中部横槽和中部横凸棱或中部横凸棱和中部横槽；长梯形平边砖的两腰面分别制有与长梯形平边砖轴线垂直，左右对应的中部竖槽和中部竖凸棱；采用凸凹套砌止气筑炉方法，砌筑时相邻砖的中部横槽和中部横凸棱相互嵌接，砌筑时相邻砖的中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接。

9.根据权利要求8所述筑炉方法，其特征在于所述对应是中部横槽所在砖面与中部横凸棱所在砖面相邻砌筑时、中部横槽和中部横凸棱相互嵌接，中部竖槽所在砖面与中部竖凸棱所在砖面相邻砌筑时、中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接；或者所述对应是中部横槽所在砖面与中部横凸棱所在砖面相邻间添加耐火粘结剂砌筑时、中部横槽和中部横凸棱相互嵌接，中部竖槽所在砖面与中部竖凸棱所在砖面相邻间添加耐火粘结剂砌筑时、中部竖槽和中部竖凸棱相互嵌接。

10.根据权利要求7－9任一所述筑炉方法，其特征在于长梯形平边砖砌成的四氯化钛沸腾氯化炉侧壁内衬层上的测温孔为外端孔径大，内端孔径小的喇叭口形，喇叭口形测温孔内加设套配测温仪的防氯气腐蚀套管，套管外圈采用耐酸耐火捣打料捣实侧壁层。