[发明专利]大规格实木复合板材的制备方法及制备的实木复合板材

说明书

本发明涉及到一种大规格实木复合板材的制备方法，该制备方法包括有如下步骤：将烘干后的实木大板冲成厚度相同、宽度相同或相近的小木条；将小木条制成长度相同的等长木条，并做表面处理；将等长木条横拼成为大规格宽板；对组合加工好的大规格宽板复合表面材料，复合采用的涂覆材料为专用腻子，利用专用腻子在大规格宽板的表层形成涂覆层，复合完成后烘干并养生；最后进行双面砂光操作和齐头施工，制成成品。本发明专利的制备方法及制成的实木复合板材克服了现有实木大板及其他加工方式存在的易变形和出材率低下等缺陷，在处理完成变形问题后突出表面材料带来的新的功能，达到了实木基础的新材料加工和应用的新境界。

技术领域

本发明涉及到复合材料领域，特别涉及到实木复合材料的制备方法和制备的新型大规格实木复合材料。

背景技术

实木板材作为建筑装饰材料一直是最为理想的选择，实木板材具有环保健康的效果，既能够起到保暖作用又具有亲近自然的效果，有利于人们的身心健康。但是，实木板材作为建筑材料以及家具用材又存在的一定的不足之处，这些不足之处大大限制了其应用。实木板材由于是树木自然生长而成的，存在着结疤、年轮和迎风、向阳等问题导致的内生生长应力，而生长应力的积累最易在后期造成变形、开裂等缺陷。

现有技术中为了克服内生应力、木材尺寸大小以及生长缺陷存在的不足，以及各种树木生长成材后的不规则形状问题，往往采取化整为零的方法来将大型的板材冲成小的板条，将小的板条上的缺陷去除，然后再将小的板条拼接起来形成大尺寸的板材，再利用其它面材将覆盖包裹形成整张的成品板材。更有甚者，还有人将大的板材粉碎成为实木粉末，再用胶水将木粉混合压制成为板材，刨花板就是这样制成的。为了克服或者避免树木原有缺陷比如结疤、色差等造成的制成板材质量降低，通过径切、弦切的形式来做，借以提高成材的质量。

上述现有技术通过使用存在的如下问题，亟待后续克服和改进：第一，成材率低下，通过化整为零后将结疤、色差等缺陷地方的去除，可以提高成材的质量，但是不可避免地造成大量的损耗，使得成材率大大降低。第二，浪费了大量的能源，将整材冲开成为小木条，并且将缺陷部位去除，然后再通过热压做成大的板材，整体上会消耗大量的能源，造成能源浪费。第三，胶水的大量使用会污染环境，木材化整为零以后，需要利用大量的胶水才能将小木条粘结在一起后再热压等制成板材，胶水中不可避免地含有污染环境的成分，大量地生产和使用会造成环境的污染，与实木板材健康生活的理念相悖。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有专利技术中实木材料应用时存在的成品率底下、浪费能源和污染环境等问题，提供一种新的大规格实木复合板材的制备方法以及利用该方法制备的大规格实木复合板材。本发明的方法具有理念先进、成材率高、实现简单以及节能环保的优点，可以极大地推进实木材料的推广应用。

为了达到上述发明目的，本发明专利提供的技术方案如下：

一种大规格实木复合板材的制备方法，所述的大规格实木板材的宽度大于15公分，该制备方法包括有如下步骤：

第一步，将烘干后的实木大板冲成厚度相同、宽度相同或相近的小木条，小木条的宽度不超过6公分，长度不超过250公分；

第二步，将小木条采用指接的方式制成长度相同的等长木条，并对等长木条做表面处理，处理过程包括有砂光或者四面刨光；

第三步，将处理完成的等长木条横拼成为大规格宽板，该大规格宽板的宽度大于15公分；