[发明专利]一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱及其织物

说明书

本发明公开了一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱，通过在芯丝外包覆有高仿真羊绒混纺纱，高仿真羊绒混纺纱包覆在芯丝外表面，所述高仿真羊绒混纺纱由混纺纤维纺纱而成，所述混纺纤维以高仿真羊绒纤维为主体，向其中添加羊毛、腈纶、锦纶和涤纶；涤纶占混纺纤维总质量的35‑55％，所述锦纶占混纺纤维总质量的15‑20％，腈纶占混纺纤维总质量的4‑15％，所述高仿真羊绒纤维占混纺纤维总质量的20‑30％，所述羊毛占混纺纤维总质量的4‑15％，所述高仿真羊绒混纺包芯复合纱号数为14.8tex‑48tex。本发明通过采用兔毛、仿羊绒高收缩腈纶纤维和仿羊绒腈纶纤维混纺得到高仿真羊绒纤维，相较于传统的羊绒纤维，造价成本大大降低，有抗静电功能，并且保证了丰满的织物的外观，又保证了天然羊绒的手感。

技术领域

本发明属于纺织生产加工技术领域，具体涉及一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱及其织物。

背景技术

羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，但是，羊绒制成的羊绒衫大多容易起毛起球，一旦出现起毛起球，就影响了羊绒衫的美观性；同时羊绒资源有限，羊绒制品非常昂贵。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种弹性较大、有效降低织物成本，并且保证织物羊毛特性的高仿真羊绒混纺包芯复合纱及其织物。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱，其创新点在于：通过在芯丝外包覆有高仿真羊绒混纺纱，所述高仿真羊绒混纺纱螺旋状缠绕包覆在芯丝外表面，所述高仿真羊绒混纺纱由混纺纤维纺纱而成，所述混纺纤维以高仿真羊绒纤维为主体，向其中添加羊毛、腈纶、锦纶和涤纶；

所述涤纶占混纺纤维总质量的35-55％，所述锦纶占混纺纤维总质量的15-20％，腈纶占混纺纤维总质量的4-15％，所述高仿真羊绒纤维占混纺纤维总质量的20-30％，所述羊毛占混纺纤维总质量的4-15％，所述高仿真羊绒混纺包芯复合纱号数为14.8tex-48tex。

进一步的，所述高仿真羊绒纤维由兔毛纤维、仿羊绒高收缩腈纶纤维和仿羊绒腈纶纤维组成，高仿真羊绒纤维由兔毛纤维、仿羊绒高收缩腈纶纤维和仿羊绒腈纶纤维组成，兔毛纤维占高仿真羊绒纤维总质量的10-40％，仿羊绒高收缩腈纶纤维占高仿真羊绒纤维总质量的25-40％，仿羊绒腈纶纤维占高仿真羊绒纤维总质量的25-60％。

进一步的，所述芯丝选用氨纶与石墨烯复合的长丝，或锦纶长丝与石墨烯复合的长丝中一种或两种做芯丝形成单芯或双芯复合纱；同时，也可选用氨纶与石墨烯复合的长丝，或锦纶长丝与石墨烯复合的长丝中的一种与粘胶长丝或PTT长丝的共同形成双芯复合包芯纱。

进一步的，所述仿羊绒高收缩腈纶纤维的细度为0.8-1.5旦尼尔，长度为38-40mm。

本发明的另一个目的是公开一种高仿真羊绒织物，其创新点在于：由高仿真羊绒混纺包芯复合纱直接经过经纱与纬纱交织织造、染色和后整理步骤完成高仿真羊绒织物的生产。

进一步的，由高仿真羊绒混纺包芯复合纱经过合股倍捻、染色、针织和后整理步骤完成高仿真羊绒织物的生产。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明通过采用兔毛、仿羊绒高收缩腈纶纤维和仿羊绒腈纶纤维混纺得到高仿真羊绒纤维，相较于传统的羊绒纤维，造价成本大大降低，并且保证了丰满的织物外观，又保证了天然羊绒的手感。

(2)本发明通过采用包芯的方式，将氨纶纤维作为芯丝，能够有效的增加织物的弹性，穿着舒适性更大，同时，在芯丝中添加了石墨烯复合的长丝，能够实现抗静电的功效。

具体实施方式