[发明专利]一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法在审
申请号: | 201810188774.X | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN110194469A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 吴晓华;陈业钢 | 申请(专利权)人: | 上海东硕环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/04 | 分类号: | C01D3/04;C01D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200233 上海市徐汇区田*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷冻母液 回收率 冷冻结晶 蒸发结晶 冷冻 氯化钠结晶 纳滤膜分离 工段 换热 纳滤 氯化钠 废水零排放 冷冻结晶器 硫酸钠结晶 纳滤膜装置 高盐废水 冷冻效果 浓缩分离 温度提升 重要意义 高纯度 高盐水 零排放 硫酸盐 有效地 资源化 产水 浓水 废水 保证 | ||
1.一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法,所述方法包括:(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热,将冷冻母液温度提升至15℃~25℃;(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离;(3)处理后的纳滤浓水回至冷冻结晶前端,与高盐水一起进入冷冻结晶工段,纳滤产水进入氯化钠处理工段处理,最终得到高纯度氯化钠结晶盐。
2.如权利要求1所述的一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法,所述(1)对高盐废水冷冻结晶后的冷冻母液换热,将冷冻母液温度提升至15℃~25℃;冷冻结晶器温度一般控制在-5℃~0℃,因而冷冻母液温度较低,需换热升温后再进入纳滤膜系统才能更好地保证纳滤膜分离效果。
3.如权利要求1所述的一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法,所述(2)换热后的冷冻母液进入纳滤膜装置进行浓缩分离;通过纳滤膜二次分离,再次降低产水中硫酸根及其他二价离子含量,在进一步保证氯化钠产品盐纯度的同时减少了杂盐量。
4.如权利要求1所述的一种采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法,所述(3)处理后的纳滤浓水回至冷冻结晶前端,与高盐水一起进入冷冻结晶器工段,纳滤产水进入氯化钠处理工段处理,最终得到高纯度氯化钠结晶盐;将纳滤膜浓水回流至冷冻结晶器,对系统硫酸钠充分回收利用,极大提高了硫酸钠产品盐的回收率。
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