[发明专利]一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法在审
申请号: | 201810188790.9 | 申请日: | 2018-03-08 |
公开(公告)号: | CN110241314A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 郭小芳;郭健;郭乃林 | 申请(专利权)人: | 盐城市鑫洋电热材料有限公司 |
主分类号: | C22B34/32 | 分类号: | C22B34/32;C22C33/04;C22C35/00 |
代理公司: | 北京鼎承知识产权代理有限公司 11551 | 代理人: | 李伟波;韩德凯 |
地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铬铁矿粉 熔炼 铬铁合金 喷洒剂 喷洒 微波发生器 铬铁矿 平铺 制备 预处理 硅铁合金 烘干处理 加热平板 节能降耗 微波处理 研磨 熔炼炉 石墨粉 质量比 备料 除渣 互溶 造块 布料 松散 冶炼 | ||
1.一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,包括:
步骤(1),备料:将预先准备的铬铁矿粉原料经过研磨、烘干处理;
步骤(2),布料:将步骤(1)预处理后的铬铁矿粉自然松散地平铺在熔炼炉中的加热平板上;
步骤(3),喷洒:将75#硅铁合金、石墨粉和锰按照质量比为7-10:1-2:5-8混合均匀后得到喷洒剂,将所述喷洒剂均匀地喷洒在平铺的铬铁矿粉中;
步骤(4),熔炼:打开微波发生器,控制微波发生器的功率在8~10KW,熔炼时间为25~35min,对所述喷洒有喷洒剂的铬铁矿粉进行微波处理,熔炼物质互溶,熔炼结束后进行除渣,得到铬铁合金。
2.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述喷洒剂的粒径为700~900目。
3.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述喷洒剂与预处理后铬铁矿粉的质量比为1:1~1:2。
4.如权利要求3所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述喷洒剂可分2~4次加入。
5.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述铬铁矿粉经研磨粉碎后粒径达到600至800目。
6.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,所述铬铁矿粉的铺料厚度为2.0~4.0cm。
7.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(1)中,在烘干箱中进行烘干,烘干箱的温度为100~150℃,保温1~1.5h,控制预处理后的铬铁矿粉含水量不大于1%。
8.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(4)中,微波发生器的频率为2.45GHz。
9.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(4)中,采用上下均匀加热方式,控制熔炼温度在1200~1500℃。
10.如权利要求1所述的一种用铬铁矿制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述加热平板材质为陶瓷。
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