[发明专利]一种UV纳米压印全自动流水线设备

权利要求书

1.一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，从左往右依次包括纳米涂胶系统(1)、自动识起停识别系统(2)、纳米自动压印系统(3)、UV光固化系统(4)、自动覆膜切膜系统(5)和自动收料系统(6)，所述纳米涂胶系统(1)、自动识起停识别系统(2)、纳米自动压印系统(3)、UV光固化系统(4)、自动覆膜切膜系统(5)和自动收料系统(6)呈同一水平面设置且相邻的两个系统之间设有固定转轴(36)。

2.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述纳米涂胶系统(1)包括涂胶安装座(7)，位于所述涂胶安装座(7)上设有涂胶装置(8)和设置在涂胶安装座(7)上的涂胶传送带(9)，所述涂胶装置(8)设置在涂胶传送带(9)的正上方，所述涂胶装置(8)包括安装架(10)，位于所述安装架(10)上设置有胶水存放容器(11)、匀胶铁棍(12)、匀胶胶辊(13)和传递胶辊(14)，所述匀胶铁棍(12)位于传递胶辊(14)和匀胶胶辊(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述自动识起停识别系统(2)包括起停识别安装座(15)，位于所述起停识别安装座(15)上设有起停识别传送带(16)，所述起停识别传送带(16)的下方设有起停识别物体重量感应器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述纳米自动压印系统(3)包括压印安装座(18)，位于所述压印安装座(18)上设有压印传送带(19)、压辊机构(20)和固化灯(21)，所述压印传送带(19)位于压印安装座(18)上方，所述压辊机构(20)和固化灯(21)设置在压印传送带(19)的正上方，且所述固化灯(21)位于压辊机构(20)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述UV光固化系统(4)包括UV光固化安装座(22)，位于所述UV光固化安装座(22)上设有UV光固化传送带(23)和固化灯组件(24)，所述UV光固化灯组件(24)包括固定支架(25)和UV光固定灯(26)，所述UV光固定灯(26)设置在固定支架(25)上，且位于UV光固化传送带(23)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述自动覆膜切膜系统(5)包括覆膜安装座(27)，位于所述覆膜安装座(27)上设有覆膜传送带(28)、覆膜装置(29)、切膜装置(30)和压辊装置(31)，所述覆膜传送带(28)设置在覆膜安装座(27)上方，所述切膜装置(30)和压辊装置(31)设置在覆膜传送带(28)上方，所述覆膜装置(29)设置在覆膜安装座(27)上，所述覆膜装置(29)包括第一覆膜机构(39)、第二覆膜机构(40)和第三覆膜机构(41)，所述第一覆膜机构(39)和第二覆膜机构(40)设置在覆膜传送带(28)上方，所述第三覆膜机构(41)设置在覆膜安装座(27)上且位于覆膜传送带(28)下方，所述第一覆膜机构(39)包括第一覆膜胶辊(42)、第一导向辊(43)和第一保护膜(44)，所述第二覆膜机构(40)包括第二覆膜胶辊(45)、第二导向辊(46)和第二保护膜(47)，所述第三覆膜机构(41)包括第三覆膜胶辊(48)、第三导向辊(49)和第三保护膜(50)。

7.根据权利要求1所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，所述自动收料系统(6)包括收料安装座(51)，位于所述收料安装座(51)上设有物体重量感应装置(32)和重量感应自动升降装置(33)，所述物体重量感应装置(32)和重量感应自动升降装置(33)设置在收料安装座(51)上端，且所述重量感应自动升降装置(33)位于物体重量感应装置(32)的下方。

8.根据权利要求2所述的一种UV纳米压印全自动流水线设备，其特征在于，还包括光纤传感器(34)，所述光纤传感器(34)分别设置在涂胶安装座(7)、起停识别安装座(15)、UV光固化安装座(22)、覆膜安装座(27)和收料安装座(27)上。