[发明专利]一种破损料罐热态修补方法

说明书

本发明涉及一种修补方法，尤其涉及一种炭素行业生产铝用阳极在罐式炉煅烧车间的破损料罐热态修补方法。一种破损料罐热态修补方法，用和泥机将热补所需原材料均匀和成泥浆，送至喷浆机内；同时压缩空气送入喷浆机内，喷浆机出口与热补喷管连通，喷浆机输出的泥浆流量通过喷浆机出口的阀门控制，热补喷管将泥浆喷在需要进行修补地位置。本发明的优点：在保证其他料罐正常生产的情况下，对需热补的料罐进行热态修补，该本发明操作简单方便，而且能有效修补罐壁破损之处，防止破损点蔓延导致整台炉子停炉，是一种经济安全的罐式炉热补方法。

技术领域

本发明涉及一种修补方法，尤其涉及一种炭素行业生产铝用阳极在罐式炉煅烧车间的破损料罐热态修补方法。

背景技术

罐式炉作为石油焦煅烧主要炉窑，相比较回转窑来说，有诸多优势，生产稳定性就是其中一项。罐式炉自烘炉启动后，一般情况下基本不会停产，主要是罐壁硅砖在停炉后会有较大损害，炉体寿命也会降低；同时如果罐式炉停产后若需要复产，还得重新进行烘炉启动，耗费财力精力大。但是罐式炉在正常生产中，罐壁硅砖受到石油焦原料中的杂质如硫等影响会出现剥落、破损或者穿孔等现象，一旦其中某罐出现这种问题，需要停产处理，而且无法单独停止该罐，至少停产一组或者相邻的两组也需要停止，更甚至整台炉子都需要停产。因此料罐出现破损，必须在热态情况下进行修补，以免耽误整台炉子的生产，热补技术对罐式炉的生产有重要的意义。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提出的一种破损料罐热态修补方法，目的是在料罐出现破损，在不影响其他料罐的生产前提下对其进行热态修补，修补后尽快恢复生产。

为达上述目的本发明一种破损料罐热态修补方法，用和泥机将热补所需原材料均匀和成泥浆，送至喷浆机内；同时压缩空气送入喷浆机内，喷浆机出口与热补喷管连通，喷浆机输出的泥浆流量通过喷浆机出口的阀门控制，热补喷管将泥浆喷在需要进行修补地位置。

在热补喷管将泥浆喷在需要进行修补地位置时，使用木板和石棉布铺垫操作面。

压缩空气采用DN25高压橡胶风管送至喷浆机内，喷浆机内在常压下装满和好的泥浆，密封后采用压缩空气送至热补喷管，热补喷管喷射端是DN20弯头。

原材料包括喷补料、缓凝剂和水，其中喷补料是耐火泥材质，缓凝剂为磷酸。

喷补料：水：缓凝剂的重量份数比例为100：150：20。

和泥方法：先将喷补料加入和泥机内，加入适量的缓凝剂慢慢搅拌，搅拌均匀后开始加水，边加水边搅拌，搅拌至粘稠糊状，再提送至常压的喷浆机内。

压缩空气的压力为0.4-0.6MPa。

热补喷管为普通钢管或者不锈钢管，热补喷管一端与软管连接至喷浆机出口，另一端焊接或者螺纹把接弯头并伸入到料罐内，向罐壁破损处喷涂带压泥浆。

喷浆机进口设置球阀，用来控制压缩空气的流量。

本发明的优点：在保证其他料罐正常生产的情况下，对需热补的料罐进行热态修补，该本发明操作简单方便，而且能有效修补罐壁破损之处，防止破损点蔓延导致整台炉子停炉，是一种经济安全的罐式炉热补方法。

具体实施方式

下面对本发明的实施例加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

本发明的一种破损料罐热态修补方法，用和泥机将热补所需原材料均匀和成泥浆，送至喷浆机内；同时压缩空气送入喷浆机内，喷浆机出口与热补喷管连通，喷浆机输出的泥浆流量通过喷浆机出口的阀门控制，热补喷管将泥浆喷在需要进行修补地位置。

在热补喷管将泥浆喷在需要进行修补地位置时，使用木板和石棉布铺垫操作面。