[发明专利]阀针式热流道缸

说明书

本发明揭示了一种阀针式热流道缸，包括缸体和支撑板，缸体内设有活塞，活塞用于带动与其连接的阀针相对缸体做纵向运动，缸体的一端与支撑板相连；其中，阀针式热流道缸还包括弹性件，弹性件设于支撑板和缸体之间，缸体的另一端设有模板，模板能够带动缸体克服弹性件的弹性力作用朝向支撑板的方向移动，缸体在弹性件的弹性力作用下与模板保持抵触。弹性件的设置，有效地将分流板经由支撑板传递给缸体的热量进一步传递至模板以加速散热，而无需另外设置冷却装置，简化了系统，解决了缸体内密封圈容易因热腐蚀而失效的问题，延长了密封圈的使用寿命，降低了成本。

技术领域

本发明属于热流道注塑技术领域，具体涉及一种阀针式热流道缸。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道系统分为开放式热流道系统和阀针式热流道系统，其中，阀针式热流道系统中常通过气缸或油缸驱动阀针运动，通过对缸体的控制，可以驱动阀针运动，进而控制浇口的开闭。

现有技术中，气缸或油缸的缸体通过支撑板与分流板相连，支撑板和分流板上各自设有相应的导向孔以供阀针进入分流板及热咀内，以便控制分流板和热咀流道中的塑料进入模具型腔的浇口的开合。由于注塑过程中需要保证热塑料的流动性，分流板内需要设置加热丝以便持续维持塑料的温度。而具有较高温度的分流板不可避免地将热量通过支撑板传递给上方的缸体，导致缸体内的弹塑性的密封圈等零部件受热，容易引起失效而直接影响缸体性能，需要定期更换。更换密封圈费时费力，影响工作效率，增加了阀针式热流道缸的使用和维护成本。

现有技术中也有在缸体周围设置冷却装置，如水路板，以带走热量，降低高温对密封圈的老化影响，但冷却装置的设置使热流道系统比较复杂，零部件增多，增加了生产成本。

有鉴于此，有必要提供一种改进的阀针式热流道缸，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀针式热流道缸，其可以利用简单的结构降低高温环境对缸体密封圈的老化影响，从而延长密封圈的使用寿命，降低热流道缸的生产和维护成本。

为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：

一种阀针式热流道缸，包括缸体和支撑板，所述缸体内设有活塞，所述活塞用于带动与其连接的阀针相对所述缸体做纵向运动，所述缸体的一端与所述支撑板相连；其中，所述阀针式热流道缸还包括弹性件，所述弹性件设于所述支撑板和所述缸体之间，所述缸体的另一端设有模板，所述模板能够带动所述缸体克服弹性件的弹性力作用朝向支撑板的方向移动，所述缸体在弹性件的弹性力作用下与所述模板保持抵触。

作为本发明的进一步改进，所述缸体通过支撑柱与所述支撑板相连，所述弹性件套设于所述支撑柱上。

作为本发明的进一步改进，所述支撑柱的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述缸体活动连接，所述缸体能够在预设值范围内朝向所述支撑板移动。

作为本发明的进一步改进，所述缸体向内凹设有容置所述限位端的沉孔，所述沉孔与所述通孔边缘形成环形面，所述限位端挂靠于所述环形面。

作为本发明的进一步改进，所述沉孔的深度大于所述限位端端面距离所述环形面的垂直高度，所述沉孔的深度与所述限位端的高度的差值与所述预设值匹配。

作为本发明的进一步改进，所述缸体向内凹设有容置所述支撑柱的第二沉孔，所述支撑柱的顶部到所述第二沉孔的底部之间的距离与所述预设值匹配。

作为本发明的进一步改进，所述支撑柱上设有支撑所述弹性件的支撑面，所述弹性件为压簧，所述压簧一端抵压所述缸体，另一端抵压所述支撑面。