[发明专利]一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维及制备方法

权利要求书

1.一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于，通过对钢纤维进行酸洗，然后浸没于磷酸、硝酸钙及二氧化锰的混合氧化性溶液中进行表面氧化处理，进一步在Ca（OH）₂溶液中进行二次处理，并通入CO₂使Ca（OH）₂转化为CaCO₃，制得建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维，制备的具体步骤如下：

（1）对钢纤维进行酸洗，然后冲洗干净并干燥，去除表面锈蚀，同时促进钢纤维的表面糙化，为表面氧化形成保护膜做好准备；

（2）采用磷酸、硝酸钙、二氧化锰及水配制成氧化性溶液，加入反应釜中，然后将步骤（1）制得的钢纤维浸没于溶液中，在高温高压条件下进行钢纤维的表面氧化处理，生成致密的具有抗腐蚀能力的Fe₃O₄薄膜，然后取出钢纤维并进行清洗，制得包覆Fe₃O₄薄膜的钢纤维；氧化性溶液中，磷酸10~15重量份、硝酸钙8~12重量份、二氧化锰20~25重量份、水48~62重量份；

（3）将步骤（2）制得的包覆Fe₃O₄薄膜的钢纤维与澄清的Ca（OH）₂溶液混合，加入反应釜中，在高温高压下进行二次处理，使Ca（OH）₂进入Fe₃O₄薄膜的微小松孔之中，然后停止加压和加热，使压强和温度降低到与室内环境一致，然后向反应釜中通入CO₂，使Ca（OH）₂转化为CaCO₃，对微小松孔进行填充钝化，然后取出钢纤维，烘烤干燥，制得建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维。

2.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述钢纤维的直径为0.2~0.6mm，长径比为40~70。

3.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述酸洗采用稀硫酸、稀硝酸、稀盐酸、磷酸、铬酸中的一种。

4.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述表面氧化处理的温度为300~400℃，压力为30~50MPa，时间为15~20min。

5.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述Fe₃O₄薄膜的厚度为200~400nm。

6.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述Ca（OH）₂溶液的质量浓度为0.12~0.15%。

7.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述二次处理的温度为150~180℃，压力为60~70MPa，时间为30~40min。

8.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述压力降低速度为3~5MPa/min，温度降低速度为2~3℃/min。

9.根据权利要求1所述一种建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述CO₂通入的速度为10~20L/min。

10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的建筑混凝土专用防腐蚀钢纤维。