[发明专利]用于智能制造业的残次品自动筛选装置

说明书

本发明涉及用于智能制造业的残次品自动筛选装置，有效的解决了现有的车间球形筛选装置筛选精度不够、筛选效率低的问题；其解决的技术方案是包括固定架板，固定架板上固定放置有一级筛选装置和二级筛选装置；所述一级筛选装置包括第一筛选筒，第一筛选筒内设置有筛选转盘，筛选转盘的四边上开设有弧度槽，弧度槽的连接有第一挡板，弧度槽内开设有第一弧度孔，第一弧度孔内壁活动转动连接有第二挡板，筛选转盘的一侧开设有第一出口，第一筛选筒的下端连通有第二出口，第二出口处可拆卸安装有挡门；第一出口外侧放置有二级筛选装置；本发明大大提高筛选效率，为后期的工序节约时间。

技术领域

本发明涉及车间智能制造技术领域，特别是一种用于智能制造业的残次品自动筛选装置。

背景技术

残次品是指生产企业在生产制造过程中产生的有严重缺陷或者公差达不到设计标准要求的成品和半成品。

车间智能制造业加工工件中，有很多球形工件，例如，钢球、球形轴承、玻璃球、球形磨头、球形封头等等或者一些较大尺寸的球形工件，在众多的球形工件生产加工中，由于生产加工数量庞大，生产的工件含有残次品是最为正常的现象，但是残次品加工件需要筛选出来，否则会对后续的安装加工造成很大隐患。

现有的车间球形工件加工前工序的筛选，大多采用简单的筛选装置，然后在进一步的人工测量筛选，筛选过程简单，筛选精度不够，且浪费大量的时间和劳动力，筛选效率低。

在此情况下，本发明提供一种自动的多级筛选装置，可以大大提高筛选效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种用于智能制造业的残次品自动筛选装置，有效的解决了现有的车间球形筛选装置筛选精度不够、筛选效率低的问题。

本发明的技术特征是，包括固定架板，固定架板上固定放置有一级筛选装置和二级筛选装置；

所述一级筛选装置包括固定放置的第一筛选筒，第一筛选筒上端开口且底壁为弧形，第一筛选筒内设置有可以转动的筛选转盘，筛选转盘经第一转轴连接有置于固定架板上的第一驱动电机，筛选转盘为方形壳且内部为空腔，筛选转盘的四边上开设有向内的弧度槽，弧度槽的一端一体连接有第一挡板，弧度槽内开设有连通筛选转盘内部的第一弧度孔，第一弧度孔的大小为可通过小尺寸球形工件，标准球形工件和大尺寸球形工件不会从第一弧度孔掉落，第一弧度孔内壁活动转动连接有置于筛选转盘内的第二挡板，筛选转盘的一侧开设有与筛选转盘转动方向相对应的第一出口，第一出口的大小为可通过标准球形工件和小于球形工件的尺寸，第一筛选筒的下端连通有第二出口，第二出口处可拆卸安装有挡门；

第一出口外侧放置有二级筛选装置，二级筛选装置包括与第一出口连接的弧形连板，弧形连板末端放置有第一传送带，第一传送带连接有第二驱动电机，第一传送带上固定多个间隔均布的第一挡条，第一传送带端头上方固定有可转动的第一转板，第一转板与第一传送带的距离大小为可通过标准球形工件和小尺寸球形工件，第一转板经第二转轴转动连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮同轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮皮带连接有第二皮带轮，第一传动带端头放置有可转动的第二转板，第二转板端头穿设有第三转轴，第三转轴的端头套设有第二皮带轮，第二转板的末端放置有第二传送带，第二传送带上固定有多个间隔均布的第二档条，第二传送带的末端上方固定有第三挡板，第三挡板与第二传送带的距离为可通过小尺寸球形工件，不可通过标准球形工件，第二传送带末端的侧壁开设有第三出口。

优选的，所述第一传送带固定在第一支架上，第一支架上固定有经第二驱动电机驱动第一传送带的第三皮带轮，第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮均固定在第一支架上的侧壁上，第二传送带固定在第二支架上，第二支架上固定有可驱动第二传送带的第四皮带轮，第四皮带轮经第三皮带轮驱动。

优选的，所述第二转板下方连接有第一弧度坡道，第一弧度坡道连通有收集仓，第二传送带的末端连接有第二弧度坡道，第三出口连接有第三弧度坡道。