[发明专利]一种用于滚笼机的限位装置

说明书

本发明公开了工装设备技术领域的一种用于滚笼机的限位装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部左端固定安装有旋转承托装置，所述旋转承托装置的左侧转轴上通过皮带与驱动电机连接，且驱动电机固定在安装底座上，所述安装底座的右端滑动连接有限位装置，所述控制装置固定安装在限位装置的侧壁上，所述旋转承托装置与限位装置之间还安装有钢筋笼承托组件，本发明通过在限位环中安装位移传感器，当两组钢筋在对接过程中通过读取位移传感器上的数据，从而最大限度的减少两组钢筋笼对接过程中出现的缝隙误差，保证了钢筋笼的焊接精度，其生产效率高、人工成本少、钢筋笼的生产效率高。

技术领域

本发明公开了一种用于滚笼机的限位装置，具体为工装设备技术领域。

背景技术

目前，在桩基础施工中，普遍采用人工加工钢筋笼，相对施工效率低，钢筋笼的加工质量难以控制，为保证加工质量，提高钢筋笼加工效率，目前部分项目已逐步开始采用滚笼机加工钢筋笼。在实际滚笼机的焊接中，对钢筋笼内主筋的末端在所需端面位置，此目测方法存在生产后的钢筋笼所有钢筋不能保证在所需位置，导致在后续的钢筋笼拼接中，存在的缝隙误差很大，在场内需预先拼装，大部分需返工对位，且施工现场拼接极其困难，用时时间长，制约现场施工，降低了施工效率。因此，人工对齐钢筋末端，生产质量低，返工率大，生产效率低，往往影响下一道工序的进度，影响工期，耗时耗力，增加人工成本。为此，我们提出了一种用于滚笼机的限位装置投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一用于滚笼机的限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于滚笼机的限位装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部左端固定安装有旋转承托装置，所述旋转承托装置的左侧转轴上通过皮带与驱动电机连接，且驱动电机固定在安装底座上，所述安装底座的右端滑动连接有限位装置，所述限位装置包括固定在安装底座上的支架，且支架的内腔设置有旋转轴承，所述旋转轴承的内腔壁上均匀等间距的安装有限位环，所述限位环的内腔上下两端对称设有位移传感器，且位移传感器和驱动电机分别与控制装置电性连接，所述控制装置固定安装在限位装置的侧壁上，所述旋转承托装置与限位装置之间还安装有钢筋笼承托组件。

优选的，所述限位装置的底端设有滑块，且滑块坐落在位于安装底座上开设的一体成型的滑槽中，所述滑块与滑槽之间的位置通过位于滑块侧壁上的锁紧螺钉固定。

优选的，所述旋转承托装置包括承托轴承座，所述承托轴承座的圆周内壁上均匀等间距的安装有钢筋锁紧环。

优选的，所述钢筋锁紧环包括上环与下环，且上环与下环之间通过位于两者左端的销轴转动连接，所述上环与下环的右端通过锁紧螺栓固定连接。

优选的，所述钢筋笼承托组件包括固定在安装底座上的底板，且底板的顶部左右两端通过两组支撑架与半圆形的承托座固定连接。

优选的，所述旋转承托装置和限位装置位于同一水平线上。

优选的，所述安装底座通过位于其左右两端的地脚螺栓固定安装在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在限位环中安装位移传感器，当两组钢筋在对接过程中通过读取位移传感器上的数据，从而最大限度的减少两组钢筋笼对接过程中出现的缝隙误差，保证了钢筋笼的焊接精度，其生产效率高、人工成本少、钢筋笼的生产效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转承托装置结构示意图；

图3为本发明钢筋锁紧环结构示意图；

图4为本发明限位装置结构示意图；

图5为本发明限位环结构示意图；

图6为本发明钢筋笼承托组件结构示意图。