[发明专利]一种抗静电聚芳酯纤维及其制备方法在审
| 申请号： | 201810190833.7 | 申请日： | 2018-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN110172749A | 公开（公告）日： | 2019-08-27 |
| 发明（设计）人： | 周文奎;程龙;张玉东 | 申请（专利权）人： | 上海舟汉纤维材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D01F6/92 | 分类号： | D01F6/92;D01F1/09 |
| 代理公司： | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人： | 邓文武 |
| 地址： | 201108 上海市闵*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚芳酯纤维 抗静电 制备 抗静电性能 纳米级碳黑 重量份数 静电 电阻率 聚芳酯 火花 应用 | ||
1.一种抗静电聚芳酯纤维，其特征在于，包括重量份数的如下原料：1-3份纳米级碳黑和97-100份聚芳酯。
2.如权利要求1所述的抗静电聚芳酯纤维，其特征在于，所述的纳米级碳黑为纳米级乙炔碳黑。
3.如权利要求2所述的抗静电聚芳酯纤维，其特征在于，所述纳米级碳黑的相对密度为1.95，表观密度为0.2-0.3g/cm3，平均粒径为30-45nm，比表面积为55-70m2/g,含碳量大于99.5%，氢含量小于0.1%，氧含量0.07%-0.26%，pH值为5-7。
4.一种权利要求1-3任一项所述抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，取1-3重量份的纳米级碳黑和97-100重量份的聚芳酯分别置于反应设备中，加热至60-70℃，搅拌，混合均匀后得到抗静电聚芳酯预混物；
S2，将S1获得的抗静电聚芳酯预混物进行真空干燥；
S3，将S2干燥后的抗静电聚芳酯预混物熔融、剪切混合、纺丝获得抗静电聚芳酯纤维。
5.如权利要求4所述的抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述S1中的搅拌过程包括
S11，250-400转/min下搅拌45-60 min；
S12，300-400转/min下搅拌20-50 min。
6.如权利要求4所述的抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述S2中真空干燥的过程包括
S21，充入氮气置换出干燥室内的空气；
S22，开启真空并升温至100-150℃，保温30min。
7.如权利要求4所述的抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述S3中熔融的设备为单螺杆挤出机，熔融时进料区的温度为260-300℃，熔融区的温度为270-400℃，压缩区的温度为270-400℃。
8.如权利要求4所述的抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述S3中剪切混合的设备为双螺杆挤出机，剪切混合时的温度为270-400℃。
9.如权利要求4所述的抗静电聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述S3中纺丝的设备为纺丝箱，纺丝时的温度为270-400℃。
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