[发明专利]一种硅酚板发泡流程设备

权利要求书

1.一种硅酚板发泡流程设备，包括上层无纺织物架（1），其特征在于：所述上层无纺织物架（1）的前方设置有下层无纺布放料架（2），所述下层无纺布放料架（2）的前方设置有垫底无纺布放料架（3），所述上层无纺织物架（1）、下层无纺布放料架（2）和垫底无纺布放料架（3）外侧通过夹轮输送装置（22）固定连接有发泡材料涂布机构（7），所述发泡材料涂布机构（7）的左边安装有发泡材料A、B混合反应釜（6），所述发泡材料A、B混合反应釜（6）的左边分别设置有发泡材料A料罐（4）和发泡材料B料罐（5），所述发泡材料涂布机构（7）的正前方设置有发泡成型箱（9），所述发泡成型箱（9）外围覆盖有保温层（8），所述发泡成型箱（9）的内壁四周固定连接有热气流导入管（10），且均匀设置，所述发泡成型箱（9）内壁的左上方固定连接有温度检测元件（11），所述发泡成型箱（9）外侧设置有电控箱（12）、储水罐（13）和柴油罐（14），所述发泡成型箱（9）内部固定连接有上护板（19）和下护板（20），所述上护板（19）和下护板（20）之间设置有发泡材料（21），所述上护板（19）下方固定连接有上层无纺布，所述下护板（20）上方固定连接有垫底无纺布，所述发泡成型箱（9）出口滚轮下方设置有垫底无纺布收卷机构（15），所述垫底无纺布收卷机构（15）远离发泡成型箱（9）的一侧安装有针刺机构（16），所述针刺机构（16）远离垫底无纺布收卷机构（15）的一侧设置有切割机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酚板发泡流程设备，其特征在于：所述硅酚板发泡流程按以下步骤进行处理：

第一步：无妨织物同时通过上层无纺织物架（1）、下层无纺布放料架（2）和垫底无纺布放料架（3）进入发泡材料涂布机构（7），发泡材料涂布机构（7）上设置有可以左右平面移动的四轴机器手，在四轴机器手的前端设有发泡料喷嘴，在发泡料喷嘴的正下方是下层无纺布和垫底无纺布，在发泡料喷嘴的上方是上层无纺布，垫底无纺布在下层无纺布的下面；

第二步：将发泡材料分为发泡A料和发泡B料，分别储层在发泡材料A料罐（4）和发泡材料B料罐（5）当中，在使用时，通过液体泵按比例抽取到发泡材料A、B混合反应釜（6）当中，进行搅拌混合，在混合完毕后，再通过发泡材料成品泵抽取到发泡料喷嘴后经过发泡料喷嘴将糊状的发泡材料，在四轴机器手左右来回运动的情况下，将糊状发泡材料均匀的挤出到下层无纺布上；

第三步：当温度检测元件（11）检测到发泡成型箱（9）内温度不够时，给出一个电信号到电控箱（12），电控箱（12）收到温度检测元件（11）的电信号后给出指令，锅炉开始对储水罐（13）内的水进行加热，加热后产生的热气流通过热气流导入管（10）进入到发泡成型箱（9）内，当温度达到发泡温度后，温度检测元件（11）再给出一个电信号到电控箱（12），电控箱（12）指令锅炉停止工作；

第四步：当中上护板（19）和下护板（20）合拢后形成的内部空间为长方形，与发泡成型后的保温板形状一致，上护板（19）和下护板（20），连接有动力轮连接，缓缓的包裹着发泡材料（21）从发泡材料涂布机构（7）的一端移动到发泡成型箱（9）的另一端出口，当到达出口时，发泡材料发泡成型，在出口处上护板（19）向上运动，下护板（20）向下运动，上护板（19）和下护板（20）合拢后形成的长方形空间消失，成型后的硅酚板在上层无纺布和下层无纺布及垫底无纺布的包裹下缓缓移出发泡成型箱（9），在发泡成型箱（9）出口的外面设置有滚轮，成型后的硅酚板在滚轮的带动下缓慢移动；

第五步：在发泡成型箱（9）的前端滚轮的下方设置有垫底无纺布收卷机构（15），垫底无纺布沿滚轮回收到垫底无纺布收卷机构（15）上，在垫底无纺布收卷机构（15）前方安装有针刺机构（16），针刺机构（16）上设有穿插用钩针，在钩针上连接有穿插线，钩针按硅酚板的宽度成水平有序排列，在针刺机构（16）的前方设置有切割机构（17），切割机构（17）上设置切割工位，在切割工位上有压板，压板用于压住硅酚板，在切割工位内部预留有切割槽，在切割工位的两端还设有吸尘装置，吸附在切割硅酚板时产生的粉尘，在切割工位的下方设有切割台，在切割台内部设有切割轮，切割轮由切割电机带动，沿切割工位预留的切割槽运动对硅酚板完成切割，最后得到成品硅酚板（18）。