[发明专利]一种取向聚氯乙烯双承口管件及其制造方法

权利要求书

1.一种取向聚氯乙烯双承口管件，其特征在于：包括管材本体，所述管材本体的两端设置有连接管材的平直段，所述平直段的内侧设置有承口，所述承口对称设置在所述管材本体的两端。

2.根据权利要求1所述的取向聚氯乙烯双承口管件，其特征在于：所述承口外侧的坡度小于所述承口内侧的坡度。

3.一种如权利要求1-2所述的取向聚氯乙烯双承口管件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、选择比所述管材本体公称外径大的取向聚氯乙烯管材成品管段，准备好两套扩口模具，所述扩口模具的公称外径与所述管材本体的公称外径相等；

B、将两套所述扩口模具分别从所述取向聚氯乙烯管材成品管段的两端导入，直到两套扩口模具的内端面相贴合；

C、将上述贴合的两套扩口模具和取向聚氯乙烯管材成品管段一起推入到加热室内，然后对其进行加热；

D、加热的同时启动所述扩口模具，所述两套扩口模具上的滑块突起，顶到所述取向聚氯乙烯管材成品管段的内侧面，所述取向聚氯乙烯管材成品管段受热后收缩；

E、将上述高温的取向聚氯乙烯管材成品管段和所述扩口模具同时推入到冷却室，对取向聚氯乙烯管材成品管段进行冷却，将其冷却至室温，完成定型，即得到了双承口管件；

F、将两套所述扩口模具上的滑块进行收缩，然后将两套扩口模具整体退出所述双承口管件，对所述双承口管件两侧端面进行修整毛边，然后进行定级试验，确定其材料等级。

4.根据权利要求3所述的取向聚氯乙烯双承口管件的制造方法，其特征在于：所述步骤A中的取向聚氯乙烯管材成品管段的公称压力与所述管材本体的公称压力相等。

5.根据权利要求3所述的取向聚氯乙烯双承口管件及其制造方法，其特征在于：所述步骤B中的两套扩口模具导入到所述取向聚氯乙烯管材成品管段的速度相同。

6.根据权利要求3所述的取向聚氯乙烯双承口管件及其制造方法，其特征在于：所述步骤C中对取向聚氯乙烯管材成品管段的加热温度为105±5℃。

7.根据权利要求6所述的取向聚氯乙烯双承口管件及其制造方法，其特征在于：所述取向聚氯乙烯管材成品管段的加热时间与所述取向聚氯乙烯管材成品管段的壁厚成正比。

8.根据权利要求3所述的取向聚氯乙烯双承口管件及其制造方法，其特征在于：所述步骤E中将取向聚氯乙烯管材成品管段和所述扩口模具推入到冷却室的时间不大于10秒。