[发明专利]一种远红外锦纶纤维的制备方法在审
申请号: | 201810193609.3 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108342787A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 刘冰灵;金志学;杨胜安;杨金富;郑健 | 申请(专利权)人: | 福建锦江科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥;柯玉珊 |
地址: | 350209 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 远红外 锦纶 纤维 制备 聚酰胺粉体 锦纶母粒 预取向丝 聚酰胺 质量比 切片 远红外材料 物性 卷绕成形 深冷处理 生产效率 混合物 粉体 过筛 喷丝 熔融 上油 造粒 冷却 挤出 加工 | ||
1.一种远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将聚酰胺切片进行深冷处理,然后依次进行粉碎和过筛,制得100-500目的聚酰胺粉体;
步骤2:将步骤1所得的聚酰胺粉体与远红外材料组分粉体按质量比为80:18-22的比例混合,然后进行造粒,制得远红外锦纶母粒;
步骤3:将步骤2所得的远红外锦纶母粒与聚酰胺切片按质量比为10:88-92的比例混合,然后将混合后的混合物依次经熔融、挤出、喷丝、冷却、上油和卷绕成形,制得远红外锦纶预取向丝;
步骤4:将步骤3所得的远红外锦纶预取向丝经后加工制得所述远红外锦纶纤维。
2.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤1中,所述聚酰胺切片为聚酰胺6切片,聚酰胺6切片粘度为2.4-2.8dL/g。
3.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤2中,所述聚酰胺粉体与远红外材料组分粉体采用混合机进行混合,混合机转速为300-500rpm,混合温度为85-95℃,混合时间为0.5-1.5h。
4.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤3中,所述熔融的温度为254-262℃。
5.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤3中,所述喷丝包括:将挤出后的混合物进入纺丝组件,经喷丝板喷出形成丝束,所述喷丝板中喷丝微孔的长径比为3:1或4:1;所述纺丝组件包括无纺布过滤网,无纺布滤网网孔的直径为20-30μm。
6.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤3中,所述卷绕成形的速度为4100-4400m/min。
7.根据权利要求1所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤4中,所述后加工具体为:将远红外锦纶预取向丝依次经第一冷盘和止捻器处理后后,转移至热箱进行加热,再经冷却板冷却后进行假捻,再依次经第二冷盘和第三冷盘进行牵伸;再依次经过上油和卷绕,制得所述远红外锦纶纤维。
8.根据权利要求7所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤4中,所述假捻采用巴马格的摩擦锭组式假捻器,并采用1-7-1的锭组组合。
9.根据权利要求7所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤4中,所述上油的油轮转速为0.45-0.85r/m。
10.根据权利要求7所述的远红外锦纶纤维的制备方法,其特征在于:步骤4中,所述后加工中的卷绕的速度为680-700m/min。
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