[发明专利]一种双切削蔑材蒸笼一次成型制作设备

说明书

一种双切削蔑材蒸笼一次成型制作设备。本发明由机座、机架平台、安装平台、两维调整平台、气缸、修边机总成和限型圈总成组成；安装平台设置在机座平台上；限型圈总成由限型圈、中心支撑半圆板和两维调整平台组成，限型圈为一柱形圈箍，限型圈水平方向圈体上，左右分别设有一个方形带下裂口的工艺变形豁口，限型圈垂直方向下方圈体上，设有一个条形的焊接豁口，限型圈垂直方向圈体外侧，设有进刀装置，进刀装置由行程气缸和铣刀和行程开关进刀装置设置在机架的下方,限型圈的一侧,机架由上层滑块,中层滑块,滑底座三部分组成。本发明设计合理，结构简洁、有效，用本发明制作蔑材蒸笼，具有生产效率和产品质量高，产品结构尺寸一致性好等特点，具有巨大的市场前景和广泛的使用需求。

技术领域

一种用蔑材制作蒸笼的双切削蔑材蒸笼一次成型制作设备。

背景技术

蔑材蒸笼是一种用来蒸制馒头、包子等食品常用的厨房用具，具有选材广泛，成本低廉，蒸制食品味道独特，特别具有中华食品文化特色等特点。

以前的蔑材蒸笼主要采取手工制作。以前曾经有过手工制作蔑材蒸笼技术虽然使得蔑材蒸笼可以实现标准机械化生产。并且申请过实用技术专利,并且被授予201320743307。1专利权,本发明的目的,是通过进刀装置和限行圈的配置使得本发明具有精准快速成型制作蔑材蒸笼的特点,因为手工制作需要较高的手工技术水准，制作工匠需要较长时间培养才能操作，所以存在技术传承难度大，不能满足大量、快捷生产的市场需求。此外，手工制作的蔑材蒸笼，受工艺条件限制，配合尺寸有时一致性不好，影响蒸笼叠罗汉式的使用方法和效果。

发明内容

本发明的目的是通过一种双切削一次成型制作设备的设计，使得蔑材蒸笼可以实现标准机械化生产。

本发明由机座、机架平台、安装平台、两维调整平台、气缸、修边机总成和限型圈总成组成；安装平台设置在机座平台上；限型圈总成由限型圈、中心支撑半圆板和两维调整平台组成，限型圈为一柱形圈箍，限型圈水平方向圈体上，左右分别设有一个方形带下裂口的工艺变形豁口，限型圈垂直方向下方圈体上，设有一个条形的焊接豁口，限型圈垂直方向圈体外侧，设有进刀装置，进刀装置由行程气缸和铣刀和行程开关进刀装置设置在机架的下方,限型圈的一侧,机架由上层滑块,中层滑块,滑底座三部分组成。

中心设有半圆形支撑半圆板，半圆板下方固接有两维调整平台；限型圈总成和行程气缸设置在安装平台上；限型圈左右分别设有的方形带下裂口的工艺变形豁口，限型圈外围与限型圈左右分别设有的方形带下裂口的工艺变形豁口相对应处，分别相对设有一台修边机总成；修边机总成由修边机、托板和气缸组成修边机和气缸同轴设置在托板上，托板固接在两维调整平台的移动体上；两维调整平台设置在机座平台上；机座上设有电源开关和与气缸连接的气动力开关。

两维调整平台为带燕尾槽的双向位移平台。

修边机总成为市购已知技术，商品化产品。

本发明的工作方式是制作开始时，首先将高90mmx厚1mm的铝型材片放入限型圈中（长度按不同直径调节），然后依次放入下口40mmx5mm竹篾，45mmx2mm竹篾，22x5mm竹篾。上述铝材、竹篾放置到位后，开启气动开关，行程气缸工作，推动限型圈变形合拢，至被加工蔑材蒸笼内结构稳定状态，再开启电流开关，修边机前后行驶，修边机切削刀将被加工蔑材蒸笼手孔打通。完成打孔后，退去修边机，在孔中手工穿入木把手，在限型圈中铺入509mmx4mm竹垫。待上述工序全部完成后，用外设铝焊机，通过限型圈上的条形焊接豁口，将铝片口焊接成型，上好铝口，开启行程气缸，使限型圈自动弹性涨开，将制成的蔑材蒸笼分离，拿出即可。

与修边机总成固接的两维调整平台，用来调整修边机总成与限型圈左右分别设有的方形带下裂口的工艺变形豁口的相对位置。