[发明专利]一种硅化物激光熔覆涂层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硅化物激光熔覆涂层材料，其特征在于，由Ni、Nb和Si三种元素组成，按照原子百分比计为：Ni 59％～61％，Nb 5％～15％，余量为Si；且所述熔覆涂层的组成相包括Ni₂Si，NbSi₂以及Nb₅Si₃和/或NiNbSi。

2.一种如权利要求1所述的硅化物激光熔覆涂层材料，其特征在于，由Ni、Nb和Si三种元素组成，按照原子百分比计为：Ni 59％～61％，Nb 5％～10％，余量为Si；且所述熔覆涂层的平均硬度为850～950HV。

3.一种如权利要求1所述的硅化物激光熔覆涂层材料，其特征在于，由Ni、Nb和Si三种元素组成，按照原子百分比计为：Ni 59％～61％，Nb 11％～15％，余量为Si；且所述熔覆涂层的平均硬度为950～1150HV。

4.一种如权利要求1或2或3所述的硅化物激光熔覆涂层材料，其特征在于，所述Ni、Nb和Si粉末的粒度为100～300目。

5.一种如权利要求1～4任一项所述硅化物激光熔覆涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)通过球磨机对Ni、Nb和Si粉末按照配比进行球磨至均匀混合；

(2)对铜基体表面打磨后用二丙酮进行清洗，吹干；然后用二丙酮醇溶液将步骤(1)中球磨好的Ni、Nb和Si粉末混合物搅拌成糊状，预置涂抹于铜基体表面，厚度为1～1.5mm；经自然风干后置于温度为200℃的烘箱中烘干1.5～2h；

(3)将步骤(2)中烘干试样置于保护气罩内，并置于激光头下的工作台上，使激光束和上述试样表面的法线保持轻微倾角，然后在气流量为15～20L/min的氩气保护下进行激光熔覆，得硅化物激光熔覆涂层；其中，激光器的功率为3500～4500W，焦距为335～365mm，扫描速度为600～1200mm/min。

6.一种如权利要求5所述硅化物激光熔覆涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，二丙酮醇溶液为质量体积比为5～7:100的乙酸纤维素与二丙酮醇混合液。

7.一种如权利要求1～4任一项所述硅化物激光熔覆涂层材料作为重载高速液压转子、轴承、汽车同步器齿环和精密高强耐磨锻压件表面改性材料的用途。