[发明专利]数值控制装置以及CAD/CAM-CNC集成系统

说明书

本发明提供一种数值控制装置以及CAD/CAM‑CNC集成系统，其能够自动选择与加工要求相适合的功能、使参数最佳化。所述数值控制装置具有：共享数据库，其存储有所述数值控制装置和所述机床涉及的加工资源信息以及由所述CAD和所述CAM制作出的加工指令信息，该加工指令信息包含加工内容信息、与加工所需的要求有关的加工要求信息；加工指令解读部，其解读所述加工指令信息；加工指令执行部，其根据由所述加工指令解读部解读出的结果来执行加工，所述加工指令解读部执行以下处理中的至少一个处理：根据所述加工指令信息以及所述加工资源信息判断能否进行加工的处理；决定加工参数的处理；自动选择用于加工的功能的处理。

技术领域

本发明涉及数值控制装置以及CAD/CAM-CNC集成系统。

背景技术

在制造产品时，使用CAD来制作包含形状数据在内的设计信息，并根据制作出的设计信息通过CAM来制作加工指令信息。然后，数值控制装置(CNC、CNC装置)根据制作出的加工指令信息来控制加工工件的机床从而制造产品。

在由CAM制作出的加工指令信息中，包含表示加工内容的信息(由加工程序或轴的移动路径数据等所表示)，数值控制装置按照CAM输出的加工指令信息来控制机床从而进行加工。但是，在从CAM输出的加工指令信息中不包含为了进行加工指令信息所含的加工而使用数值控制装置或机床具备的何种功能即可、在使用该功能时设定怎样的加工条件即可等加工所需的一部分信息。

在使用了当前数值控制装置的加工中指示了：使用加工指令信息来进行加工的操作员决定用于加工的功能并选择具有该功能的数值控制装置和机床，将其他所需的信息(加工指令信息所没有包含的信息)追加到加工程序内。

作为使用了上述CAD/CAM的加工流程相关联的现有技术，例如在日本特开平05-046228号公报中公开了如下技术：将数值控制装置的加工程序涉及的规格信息数据转发给自动编程装置，自动设定和变更后处理器数据(post-processor data)。

此外，在日本特开2016-130908号公报中公开了如下参数自动调整装置：定量地设定加工时间和加工精度各自的重要性，进行依据加工条件的参数调整。并且，在日本特开2009-053736号公报中公开了关于数值控制装置的现有技术，该数值控制装置读入加工指令，判断能否由机械来实际进行执行。

一般情况下，由于决定适合于加工的功能或选择数值控制装置和机床、设定其他所需信息需要数值控制装置和机床的知识与经验，因此经验不足的操作员无法决定合适的功能、选择数值控制装置和机床、设定其他所需的信息，可能无法充分地灵活运用数值控制装置和机床的性能。

在上述日本特开平05-046228号公报、日本特开2016-130908号公报、日本特开2009-053736号公报所公开的技术中，可以通过进行加工参数等的自动设定来解决上述课题中的一部分。但是，上述日本特开平05-046228号公报、日本特开2016-130908号公报、日本特开2009-053736号公报所公开的技术并不是根据加工的内容来决定使用何种功能的技术，此外，也没有公开考虑了数值控制装置和机床具备的功能的设定和参数调整的技术。因此，在这些现有技术中存在如下课题：不能进行为了实现所指示的加工而充分地灵活运用各数值控制装置和机床具备的功能的加工。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种数值控制装置以及CAD/CAM-CNC集成系统，能够自动选择与加工要求相适合的功能、能够使参数最佳化。

本发明的数值控制装置以及CAD/CAM-CNC集成系统具有能够由CAD/CAM、数值控制装置共同访问的共享数据库。在共享数据库中存储有处于CAD/CAM-CNC集成系统的管理下的数值控制装置和机床相关的加工资源信息，数值控制装置在解读加工指令信息时参照存储于共享数据库的加工资源信息，自动选择用于加工的功能和设定最佳参数。