[发明专利]同时实现竹木材烘干和竹木炭生产零排烟的下吸式燃烧炉

说明书

本发明公开一种同时实现竹木材烘干和竹木炭生产零排烟的下吸式燃烧炉，下吸式燃烧炉产生的可燃气，在风机前面的烘房散热管之前的第二次燃烧室中进行二次燃烧。本发明所述的下吸式燃烧炉产生的高温可燃气无需冷却即被燃烧，所以它的热效率比现有的下吸式气化炉高。烘房散热管既有高温火焰的冷却作用，也有给烘房散热供热作用。该炉同时实现了竹木材烘干零排烟、竹木炭生产零排烟和炭窑烟雾热能的回收利用，是三大功能集于一身的竹木材先烘干后炭化的最新设备。该炉的燃料是普通的竹木材下脚料或低硫煤，价格相对便宜，烘干成本低。

技术领域

本发明涉及燃烧炉技术领域，具体是一种同时实现竹木材(非竹屑、木屑)烘干和竹木炭生产零排烟的下吸式燃烧炉。

背景技术

1、现有的下吸式气化炉产生的可燃气都是在引风机之后燃烧供热。因为该炉产生的可燃气向下经过炽热的炭层，温度高于800℃，而耐高温风机所能耐受的温度低于250℃，所以这种高温燃气必须冷却到低于250℃，引风机才不会烧坏。可燃气从高于800℃冷却到低于250℃，损失了热量、降低了热效率。这是现有的下吸式气化炉的一大缺点。

2、现有的竹木材烘房的供热设备，除生物质颗粒气化炉供热、水蒸汽供热、电供热和液化气供热外，其它供热炉都会产生烟雾，污染环境，而生物质颗粒、蒸汽、电和液化气作为热源，烘干竹木材的成本很高，即现行的竹木材烘干技术，要么污染环境，要么烘干成本很高。

3、竹木材炭化烟雾的处理现状是，多数厂家直接向空中排放烟雾，污染环境；少数厂家采用空心毛竹或不锈钢管冷凝法，将烟雾冷凝液化。冷凝法的缺点：一是未干燥的竹木材炭化将产生大量的竹木醋液，由于其化学成分复杂且各成分含量很稀，提炼困难，大量积压成为二次污染物。二是烟雾中许多难以被冷凝液化的有毒成份，如丁二烯、一氧化碳、苯、甲苯等排入空气，污染空气。三是烟雾中许多难以冷凝的可燃气体，如一氧化碳、氢气、甲烷、丁二烯、甲醇、苯、甲苯等，排入大气既污染环境又浪费了大量热能。

发明内容

本发明的目的是解决了现有的下吸式气化炉热效率低的缺点和污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开一种同时实现竹木材烘干和竹木炭生产零排烟的下吸式燃烧炉，下吸式燃烧炉产生的可燃气，在风机前面的烘房散热管之前的第二次燃烧室中进行二次燃烧。

下吸式燃烧炉的炉栅上面装配第一炭化烟雾进入管或下面装配第二炭化烟雾进入管，炭化窑的烟窗口通过管道连接到下吸式燃烧炉的第一炭化烟雾进入管或者第二炭化烟雾进入管，下吸式燃烧炉的炉栅下炉堂与烘房之间的第二次燃烧室的口部连接到烘房散热管前端入口，散热管后端出口连接引风机。

下吸式燃烧炉还包括配合设置的炉盖、炉底、炉壁，炉栅上面设置上炉堂，上炉堂上方设置燃料室，炉栅下面设置下炉堂，下炉堂的下方是第一灰室，第二次燃烧室的下方是第二灰室。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的下吸式燃烧炉产生的高温可燃气无需冷却即被燃烧，所以它的热效率比现有的下吸式气化炉高。烘房散热管既有高温火焰的冷却作用，也有给烘房散热供热作用。

2、该炉的燃料第一次燃烧产生的可燃气和炭化窑产生的低含水量的烟雾，在该炉的二次燃烧室被充分清洁燃烧，产生的热量加热散热管用于竹木材烘干，所以该炉同时实现了竹木材烘干零排烟、竹木炭生产零排烟和炭窑烟雾热能的回收利用，是三大功能集于一身的竹木材先烘干后炭化的最新设备，比现有的竹木材烘干和竹木炭生产及其烟雾处理技术更节能更清洁更科学。

3、该炉的燃料是普通的竹木材下脚料或低硫煤，价格相对便宜，烘干成本低。