[发明专利]带耳缸体锻件一火锻造全纤维成型工艺

权利要求书

1.一种带耳缸体锻件一火锻造全纤维成型工艺，所述带耳缸体锻件包括带盲孔的缸部和圆环形的耳部，且盲孔的轴线与圆环形的轴线垂直，其特征在于，包括以下步骤：

(1)下料、加热；

(2)预镦粗：

预镦粗模包括预镦粗上模和预镦粗下模，将加热后的坯料放入预镦粗下模中定位，预镦粗上模在冲床的带动下下行对坯料进行预镦粗，预镦粗后的坯料呈中间粗、上下两头逐渐变小的腰鼓形，去除坯料加热过程中产生的氧化皮；利用冲床闭合高度的可调性，通过预镦粗变形，使坯料最大位置处直径接近缸部的外径，为下一步挤缸部盲孔时保证同心度做准备；

(3)挤盲孔：

挤盲孔采用立式挤压模在一台电动螺旋压力机完成，立式挤压模包括挤压上模、挤压下模和挤压顶杆，将预镦粗后的坯料放入挤压下模中，挤压上模快速向下运动直至合模，在此过程中完成耳部锻造的材料分配以及缸部盲孔的挤压成型，挤压上模快速回程，通过挤压顶杆将挤压坯从挤压下模中顶出；

(4)锻耳部：

锻耳部采用卧式耳部成型模在另一台电动螺旋压力机完成，卧式耳部成型模包括耳部成型上模和耳部成型下模，将温度仍满足锻造的挤压坯放入卧式耳部成型模内，用带盲孔的缸部定位，完成耳部锻造，同时也对锻件整体进行校正；

(5)切边、冲孔。

2.根据权利要求1所述的带耳缸体锻件一火锻造全纤维成型工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的锻造温度为1150～1200℃。

3.根据权利要求1或2所述的带耳缸体锻件一火锻造全纤维成型工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的锻造温度为950～1050℃。