[发明专利]热风管道的内衬砌筑结构和热风管道三岔口内衬砌筑结构

说明书

本发明公开了一种热风管道的内衬砌筑结构和热风管道三岔口内衬砌筑结构，所述热风管道的内衬砌筑结构包括从内向外依次层叠套设的工作层、第一保温层、第二保温层及喷涂层，所述热风管道的内衬砌筑结构呈水平或倾斜状态，该工作层和第二保温层之间设有耐高温浇注料层(5)，该第二保温层及喷涂层之间设有耐高温可压缩材料层(6)，耐高温浇注料层(5)和耐高温可压缩材料层(6)均位于所述热风管道的内衬砌筑结构的上部。本发明有效的克服了现有热风管道内衬易损坏的缺点，既增强了热风管道内衬耐高温、抗挤压的能力，又确保了整个热风管道内衬上部的隔热效果，有利于热风管道的结构稳定和寿命的延长。

技术领域

本发明涉及热风炉技术领域，具体的是一种热风管道的内衬砌筑结构，还是一种热风管道三岔口内衬砌筑结构。

背景技术

热风炉是高炉炼铁生产的主要设施之一，其主要作用是向高炉连续不断的提供热风。随着高炉生产所需的热风温度不断被提高，如何保证承担热风输送任务的热风管道的安全运行已经成为高炉生产中极为重要的课题。

一般来说，影响热风管道安全运行的最薄弱环节在热风管道三岔口部位。常规的热风管道三岔口内衬工作层一般采用小块组合砖、外部采用普通轻质保温砖砌筑而成。在高温高压气体的作用下，工作层组合砖极易产生移位、松动，致使高温气体通过砖缝与外部普通轻质保温砖直接接触，造成普通轻质砖承受高温、挤压的作用，极易破损、脱落。随着时间推移，热风管道三岔口部位的内衬经常出现串风、掉砖、炉壳烧红等安全事故，严重影响高炉生产的正常进行。

发明内容

为了解决现有热风管道的结构稳定性差、寿命短的问题，本发明提供了一种热风管道的内衬砌筑结构和热风管道三岔口内衬砌筑结构，该热风管道的内衬砌筑结构在工作层与第二保温层之间的上部120°(或180°)范围设置整体的耐高温浇注料层，以代替该部位的第一保温层；保留耐高温浇注料层与喷涂层之间的第二保温层。本发明有效的克服了现有热风管道内衬易损坏的缺点，既增强了热风管道内衬耐高温、抗挤压的能力，又确保了整个热风管道内衬上部的隔热效果，有利于热风管道的结构稳定和寿命的延长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风管道的内衬砌筑结构，包括从内向外依次层叠套设的工作层、第一保温层、第二保温层及喷涂层，所述热风管道的内衬砌筑结构呈水平或倾斜状态，该工作层和第二保温层之间设有耐高温浇注料层，该第二保温层及喷涂层之间设有耐高温可压缩材料层，耐高温浇注料层和耐高温可压缩材料层均位于所述热风管道的内衬砌筑结构的上部。

所述热风管道的内衬砌筑结构呈水平状态，耐高温浇注料层所对应的圆心角小于或等于耐高温可压缩材料层所对应的圆心角。

耐高温浇注料层所对应的圆心角为120°～180°，耐高温可压缩材料层所对应的圆心角为120°～180°。

耐高温浇注料层的厚度与该第一保温层的厚度相同，沿所述热风管道的内衬砌筑结构的周向，耐高温浇注料层的两端与该第一保温层的两端对应连接。

耐高温可压缩材料层的内径等于该第二保温层的外径，耐高温可压缩材料层的厚度小于该喷涂层的厚度的二分之一。

一种热风管道三岔口内衬砌筑结构，含有筒状的热风支管内衬和热风主管内衬，热风支管内衬的结构和热风主管内衬的结构均与上述的热风管道的内衬砌筑结构相同，热风支管内衬的一端与热风主管内衬连通，热风支管内衬的中心线与热风主管内衬的中心线均呈水平状态。

在热风支管内衬中，所述热风管道的内衬砌筑结构中的工作层、第一保温层、第二保温层、耐高温浇注料层、耐高温可压缩材料层及喷涂层依次为热风支管工作层、热风支管第一保温层、热风支管第二保温层、热风支管耐高温浇注料层、热风支管耐高温可压缩材料层及热风支管喷涂层。