[发明专利]一种滚筒式漆雾干法过滤装置

说明书

本发明公开了一种滚筒式漆雾干法过滤装置，包括过滤箱体和横置在箱体内部的多孔滚筒，所述多孔滚筒的外壁为多孔网格，内部空腔填装有若干过滤小球，所述过滤小球在多孔滚筒内部的堆体将过滤箱体内腔隔断成上下两部分，并将该上下两部分分别与进气口和出气口连通，所述进气口和出气口通过过滤小球之间形成的孔隙通道连通；所述多孔滚筒内部还设有扰动过滤小球的搅拌机构；所述过滤箱体的底部与灰斗对接。本发明的漆雾干式过滤模块及其应用的净化装置不仅能一边净化漆雾一边连续自动再生，还不会造成二次污染，并且不会影响与后续工艺配合使用，是一种新型的漆雾治理手段，具有良好的推广前景。

技术领域

本发明属于含漆雾空气的治理技术，具体涉及一种滚筒式漆雾干法过滤装置。

背景技术

漆雾污染问题一直以来制约着我国涂装行业的健康发展，漆雾治理的难点主要源自漆雾的粘性。传统治理漆雾方法有干法与湿法，干法主要包括滤棉过滤技术(如申请号为CN201310252769.8的中国专利文件)、喷粉过滤技术(如申请号为CN200610036876.7的中国专利文件)、折流板过滤技术(如申请号为CN 201610008272.5的中国专利文件)；湿法主要包括水雾/幕捕捉技术(如申请号为CN201410839282.4的中国专利文件)、溶剂溶解技术(如申请号为CN201610321279.2的中国专利文件)。现有方法虽然在一定程度上为漆雾的治理提供了解决思路，但仍然存在很多不足。

滤棉过滤初期效果显著，但随着漆雾的蓄积，过滤效果迅速降低，滤棉可作为固废处理，但吸附漆雾的过滤棉必须作为危废处理，后者处理成本是前者的几十倍。喷粉过滤技术不但增加了粉末的使用成本，同时引入外源粉尘污染，也增加了危废处理成本。折流板过滤使用一段时间后漆雾粘附在折流板上，需要定期清理，为保障过滤效果通常折流板结构比较复杂，增加了折流板的清理难度。水雾捕捉技术最大的问题是循环水处理与后续工艺兼容性问题，其中，水处理会引入废水的二次污染，而经过水雾捕捉后空气的高湿度不利于后续活性炭或分子筛吸附工艺。溶剂溶解技术一方面由于溶剂挥发容易引入二次污染，另外在溶质溶剂分离时也存在诸多问题，例如如何分离、再生后的溶质如何使用等等。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有漆雾治理技术存在的上述缺陷，提供一种滚筒式漆雾干法过滤装置，能够连续运行，并且不会造成二次污染或影响和影响后续工艺配合使用。

本发明采用如下技术方案实现：

一种滚筒式漆雾干法过滤装置，包括过滤箱体1和横置在箱体1内部的多孔滚筒11，所述多孔滚筒11的外壁为多孔网格，内部空腔填装有若干过滤小球15，所述过滤小球15在多孔滚筒11内部的堆体将过滤箱体1内腔隔断成上下两部分，并将该上下两部分分别与进气口21和出气口101连通，所述进气口21和出气口101通过过滤小球15之间形成的孔隙通道连通；

所述多孔滚筒11内部还设有扰动过滤小球的搅拌机构；

所述过滤箱体1的底部与灰斗3对接。

进一步的，所述多孔滚筒11通过筒体支撑轴14和若干辐条16支承装配在过滤箱体1内。

进一步的，所述多孔滚筒11的两端通过筒状端盖12封闭，所述筒状端盖12上设有装球口13，所述装球口13的开口大于所有过滤小球15的最大直径，所述多孔滚筒11的外壁多孔网格的最大网孔尺寸小于所有过滤小球15的最小直径。

进一步的，所述搅拌机构包括若干组搅拌杆18和抄板19，所述搅拌杆18沿径向固定在筒体支撑轴14上，所述抄板19固定在搅拌杆18上。

进一步的，所述搅拌杆18在筒体支撑轴14上呈螺旋轨迹分布，并且抄板19的外端到多孔滚筒11内部之间的距离小于过滤小球15的半径。

作为本发明的一种优选方案，所述多孔滚筒11相对过滤箱体1固定设置，所述多孔滚筒11和筒体支撑轴14相对转动装配，所述筒体支撑轴14与搅拌驱动设备传动连接。