[发明专利]一种碳-碳复合材料接骨板及其制备方法在审
申请号: | 201810195219.X | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108434532A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 肖涛;刘立宏;李专 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | A61L31/02 | 分类号: | A61L31/02;A61L31/14;A61L31/18 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 周孝湖 |
地址: | 410000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接骨板 预型 碳复合材料 预热 交替叠层 热压成型 无纺布 层间 放入 制备 取出 碳-碳复合材料 生物相容性 碳纤维网胎 针刺炭纤维 成型模具 力学性能 模具冷却 模设计 热解炭 包覆 裁切 排出 人骨 加热 填充 清洗 图纸 挤压 阻挡 | ||
1.一种碳-碳复合材料接骨板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布按设计尺寸裁切,再将裁切好的0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布依次交替叠层,在层间填充针刺炭纤维作为增强相;
(2)将步骤(1)所得交替叠层的制品置于加热台上进行预热,在交替叠层的制品上包覆热解炭,挤压排出层间气体,然后将制品放在预型模内,按预型模设计的形状预型;
(3)将步骤(2)预型好的制品放入预热烤箱内预热,然后取出放入成型模具内进行热压成型,得碳-碳复合材料;
(4)将步骤(3)热压成型后的模具冷却降温,取出制品,对制品进行清洗和干燥,然后按照接骨板的设计图纸进行CNC加工,即得碳-碳复合材料接骨板。
2.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,预热的温度为45℃~75℃,预热的时间为40min~60min。
3.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,热压成型的温度为100℃~250℃,加压时间为60min~120min,外部压力为100kg/cm2~120kg/cm2。
4.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,冷却降温操作中冷却温度为35℃~45℃,冷却时间为5min~10min,冷却外部压力为110kg/cm2~120kg/cm2;干燥操作中干燥的温度为155℃~165℃。
5.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,碳-碳复合材料中碳纤维的体积含量≥35%。
6.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,碳-碳复合材料的密度≥1.75g/cm3。
7.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,针刺炭纤维的填充量为碳-碳复合材料质量的10%~15%,针刺炭纤维的直径为5μm~7μm。
8.根据权利要求1所述的碳-碳复合材料接骨板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,在制品上包覆多层热解炭,每一层热解炭的厚度均为2mm~5mm,热解炭在制品上的总包覆量为制品质量的5%~10%。
9.一种碳-碳复合材料接骨板,其特征在于,所述碳-碳复合材料接骨板由权利要求1~8中任一项所述的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的碳-碳复合材料接骨板,其特征在于,所述碳-碳复合材料接骨板的弹性模量为10GPa~30GPa,抗压强度≥200MPa,抗弯强度≥220MPa,剪切强度≥16MPa,拉伸强度为110MPa~130MPa,延伸率≤2%。
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