[发明专利]一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件

说明书

本发明还提供了一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件，上试件为钢圆柱，下试件为螺纹铜块。本申请提供的摩擦副试件作为SRV摩擦磨损实验的摩擦副，其能够实现评价齿轮油的摩擦系数，且与齿轮油同步器摩擦特性台架试验检测的齿轮油的摩擦系数接近，准确性较高，另外，本申请的SRV模拟实验摩擦副试件安装方便、操作简单、试验周期短，成本低。

本申请为申请日为2015年07月29日，申请号为201510455269.3，发明创造名称为“一种用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能的摩擦副试件”的分案申请。

技术领域

本发明涉及摩擦磨损技术领域，尤其涉及摩擦副试件。

背景技术

齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油，其可用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。

在进行变速箱同步器齿轮油市场推广过程中，客户(汽车生产商)对同步器齿轮油摩擦特性提出了苛刻的要求，进入试车之前油品必须先通过同步器摩擦特性台架试验，要求同步器齿轮油的摩擦系数既不能太大，也不能太小，需要控制在一定的范围，如此开发人员进行变速箱齿轮油的开发、配方筛选等工作提出了更高的要求。但是同步器摩擦试验台架不仅成本非常高，每次费用在几万元左右，而且周期长；如果每筛选一个配方就送去做台架试验，非常费时费钱，严重影响到了产品的开发、配方筛选和优化工作进度。

经过调查，目前国内市场上没有公开发表、出售专门用于模拟评价变速箱齿轮油同步器摩擦性能的模拟试验装置、摩擦副试验件和试验方法条件。为了节约成本，缩短开发周期，填补国内空白，需要建立相应的同步器摩擦性能模拟评价试验装置，最关键的是模拟摩擦结构试验件。

SRV4型振动摩擦试验机是一种常用的测试摩擦磨损试验的试验机。因此，申请人利用现有的SRV4型振动摩擦试验机，结合同步器的摩擦副材料、结构、公差、精度、硬度以及运动方式、摩擦方式、工作条件和特点，根据SRV试验机的操作平台和空间尺寸，自行设计出用于模拟评价变速箱齿轮油同步器摩擦特性的三种摩擦副试验件结构。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供摩擦副试样，本申请提供的摩擦副试件可用于SRV模拟评价变速箱齿轮油同步器的摩擦性能。

有鉴于此，本申请提供了一种摩擦副试件，上试件为钢圆环，下试件为铜圆盘，所述钢圆环包括圆盘和与所述圆盘相接触的圆环，所述圆环与所述铜圆盘可接触连接；所述钢圆环的材料为铬合金，所述铜圆盘的材料为锰黄铜。

优选的，所述钢圆环为20CrMnTi，硬度为HRC58～62；所述铜圆盘的硬度≥HRB85。

优选的，所述钢圆环的圆盘与圆环的外径比为(1.05～1.1)：1，高度比为(2～4)：1，所述圆环的外径与内径的比例为(1.1～1.5)：1；所述钢圆环与所述铜圆盘的高度比为1：(1.2～1.5)。

本申请还提供了一种摩擦副试件，上试件为钢圆柱，下试件为螺纹铜块，且所述螺纹铜块与钢圆柱可接触的表面设置有凹槽，所述凹槽表面设置有螺纹；所述钢圆柱的材料为铬合金，所述螺纹铜块的材料为锰黄铜。

优选的，所述钢圆柱为20CrMnTi，硬度为HRC58～62；所述螺纹铜块的硬度≥HRB85。

优选的，所述钢圆柱的直径与高度的比例为1：(1.3～1.5)，所述螺纹铜块的长、宽与高的比例为(2～3)：(2～3)：1，所述钢圆柱与所述螺纹铜块的高度的比例为(5～6)：1。

优选的，所述螺纹铜块的螺纹为10～15条，螺角为30°～50°。