[发明专利]一种熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置有效
申请号: | 201810196137.7 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108425839B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 许梦艳 | 申请(专利权)人: | 许梦艳 |
主分类号: | F04C15/00 | 分类号: | F04C15/00;F04C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318050 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动轴承 热管散热结构 储热 固液相变 熔体齿轮泵 热耦合 热管冷却装置 泡沫金属 储热腔 储热材料 环形间隔 结构连接 使用寿命 轴向端面 热管 配合 | ||
1.一种熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,
包括固液相变储热结构(20)、热耦合结构(30)和热管散热结构(40),固液相变储热结构(20)通过热耦合结构(30)连接所述热管散热结构(40);
滑动轴承本体(1)内设有环形储热腔(23),环形储热腔(23)内设有固液相变储热结构(20),固液相变储热结构(20)包括储热泡沫金属环(21)、储热材料(22);
滑动轴承本体(1)轴向端面环形间隔设有至少3个热管散热结构(40),热管散热结构(40)内设有热管泡沫金属(46);
所述热管散热结构(40)和滑动轴承本体之间设有所述热耦合结构(30);所述热耦合结构(30)包括设置在热管散热结构端面的第一热界面槽(31)和设置在滑动轴承本体上的第二热界面槽(32)对合形成的热结点腔(33),热管泡沫金属穿过蒸发部的金属本体裸露在第一热界面槽中,储热泡沫金属环穿过滑动轴承本体的金属本体裸露在第二热界面槽(32)中,在热结点腔(33)中注入热界面材料(34)形成所述热耦合结构。
2.一种熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,
包括固液相变储热结构(20)、热耦合结构(30)和热管散热结构(400),固液相变储热结构(20)通过热耦合结构(30)连接所述热管散热结构(400);
滑动轴承本体(1)内设有环形储热腔(23),环形储热腔(23)内设有固液相变储热结构(20),固液相变储热结构(20)包括储热泡沫金属环(21)、储热材料(22);
滑动轴承本体(1)外周面设有环状的热管散热结构(400);
所述热管散热结构(400)和滑动轴承本体之间设有所述热耦合结构(30),所述热耦合结构(30)包括设置在滑动轴承本体外周的第三热界面槽(35),储热泡沫金属环穿过滑动轴承本体的金属本体裸露在第三热界面槽(35)中,在第三热界面槽(35)中压入热界面材料(34),热管泡沫金属(406)包括热耦合内环凸(408),热耦合内环凸(408)压合在储热泡沫金属环且和周围的热界面材料(34)一体固化形成所述热耦合结构。
3.如权利要求1或2所述熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,热管散热结构(40,400)包括蒸发部(41,401)和冷凝部(42,402),蒸发部(41,401)内设有蒸发腔(44,404),蒸发腔内设有毛细吸液层(45,405)和热管泡沫金属(46,406),并填充有热管热工介质(41.1,401.1);蒸发部(41,401)螺旋连接有冷凝部(42,402)。
4.如权利要求3所述熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,所述蒸发部(41)包括底座(41.3)、蒸发筒(41.2),蒸发筒(41.2)顶端密封地固定在底座(41.3)上形成蒸发腔(44)。
5.如权利要求4所述熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,所述滑动轴承本体(1)安装于熔体齿轮泵的轴端,蒸发筒(41.2)伸出熔体齿轮泵壳体外,在蒸发筒(41.2)底端圆柱面钻孔焊接有冷凝部(42),所述冷凝部(42)朝上斜向或竖直设置。
6.如权利要求4所述熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,热管泡沫金属(406)包括热耦合内环凸,所述热耦合内环凸压紧在第三热界面槽(35)中;储热泡沫金属环(21)外环面穿过且伸出滑动轴承本体(1)到第三热界面槽(35)中,热耦合内环凸与储热泡沫金属环(21)的外环面通过热界面材料(34)热耦合。
7.如权利要求2所述熔体齿轮泵滑动轴承热管冷却装置,其特征在于,热管散热结构(400)包括蒸发部(401),蒸发部(401)内设有蒸发腔(404),所述蒸发部(401)包括套筒(403),套筒(403)轴向地套设在滑动轴承本体(1)外并与其底板卡口密封地固定连接,在套筒(403)和滑动轴承本体(1)之间形成环形的所述蒸发腔(404)。
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